一、抗菌母粒的生產工藝流程

制造抗菌塑料制品時，使用抗菌母粒比直接使用抗菌劑粉劑效果更好，抗菌母粒是用塑料基材與抗菌劑按照一定配方比例通過螺桿機擠出切粒而成，具體的工藝流程是：

1、選料

先根據(jù)塑料種類選擇好抗菌劑，不同的塑料適合使用不同的抗菌劑，一般PE抗菌母粒開發(fā)可以選擇耐溫較低的有機抗菌劑或者耐溫好的無機抗菌劑都行，但PC抗菌母粒開發(fā)只能選擇能耐高溫的無機抗菌劑如銀離子抗菌劑。

其次根據(jù)成型工藝選擇抗菌母粒所用塑料牌號，如要開發(fā)吹膜用的PE抗菌母粒，那選用的塑料必須為吹膜級的LLDPE。若開發(fā)注塑用的PE抗菌母粒，可以選擇注塑級的HDPE。

最后根據(jù)抗菌劑與塑料種類選擇適合的分散劑與偶聯(lián)劑。因為抗菌劑有無機的、有機的，不同種類的抗菌劑與塑料相溶性不盡相同，尤其是無機類的抗菌劑，與樹脂相溶性較差，為了改善它們之間的相溶性要選擇合適的偶聯(lián)劑。另外，為了使抗菌劑粉體與塑料粒子混合均勻，制造均勻性好的抗菌母粒，需要選擇好的分散劑，目的使抗菌劑粉體均勻分散在塑料粒子表面。

2、配料混合

選號的材料按一定比例配好，再將配好的原料混合在一起。

3、造粒

混合均勻后，將其放入螺桿機中，經過熔融擠出、切粒、干燥，得到抗菌母粒產品。

二、制備抗菌母粒要注意哪些因素

制備抗菌母粒的過程中，主要有兩個方面的因素需要注意：

1、設備的選擇

抗菌母粒主要是通過螺桿機造粒而成，但螺桿機有單螺桿與雙螺桿之分，雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，對抗菌劑的影響少，而且通過雙螺桿混煉，抗菌劑分散更均勻，擠出切粒后的抗菌母粒中抗菌劑分散均勻。

2、抗菌劑含量的確定

不同種類的抗菌母粒以及不同用途的抗菌母粒，生產抗菌母粒時對抗菌劑含量的設計也要有所調整。一般抗菌母粒中的抗菌劑含量在10%~20%之間，但是有些做透明塑料用的抗菌母粒，抗菌劑含量不能太高，否則會影響最終制品的透明度，一般用于生產透明塑料的抗菌母粒中的抗菌劑含量為6%~10%左右。