一、工業(yè)縫紉機(jī)跳線怎么修理

1、壓腳壓力不夠、縫紉機(jī)針太細(xì)、勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損

處理方法：調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件，進(jìn)行修理。

2、針板的容針孔磨損過大、縫紉機(jī)針太粗、壓腳底部磨損，或壓腳壓力過小

處理方法：更換針板、換細(xì)針、換壓腳，換壓腳，或調(diào)整壓腳壓力。

3、針彎或針裝反引起的故障

處理方法：更換新針或?qū)⑨樥_安裝即可。

4、挑線簧張力過大或沒有挑線簧引起的故障

處理方法：把挑線簧放松、加裝挑線簧即可解決。

二、工業(yè)縫紉機(jī)常見故障維修介紹

收集了一些縫紉機(jī)常識(shí)，工業(yè)縫紉機(jī)罷工，小毛病自己就能解決。

1、送料方面的故障

（1）故障特征：縫料起皺。

產(chǎn)品原因：機(jī)針斷尖、底線張力過大、差動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)。

處理方法：更換新機(jī)針，旋松梭心簧螺釘，重新調(diào)整差動(dòng)機(jī)構(gòu)。

（2）故障特征：縫料下面被“啃破”形成格齒痕。

產(chǎn)品原因：送布牙齒尖太銳，壓腳壓力太大。

處理方法：可用油石修磨齒尖，旋松調(diào)壓螺釘。

（3）故障特征：縫料下面有線毛縫紉時(shí)突突打斷纖維的聲音。

產(chǎn)品原因：機(jī)針斷尖或過鈍。

處理方法：更換機(jī)針。

（4）故障特征：縫料停滯不前。

產(chǎn)品原因：送布牙太低，壓腳壓力過大。

處理方法：抬高送布牙，旋緊調(diào)壓螺釘。

（5）故障特征：縫料來(lái)回走。

產(chǎn)品原因：送布牙太高。

處理方法：調(diào)整送布牙。

（6）故障特征：縫物倒退不能縫。

產(chǎn)品原因：送布凸輪移位。

處理方法：調(diào)整送布凸輪位置。

（7）故障特征：縫料不規(guī)則地斜走。

產(chǎn)品原因：送布牙裝歪或送布牙螺絲松動(dòng)。

處理方法：校正送布牙并擰緊螺釘。

2、線跡方面的故障

（1）故障特征：面線呈飄浮狀。

產(chǎn)品原因：夾線器壓力過小。

處理方法：旋緊夾線，增大棉線張力。

（2）故障特征：底線呈飄浮狀。

產(chǎn)品原因：梭心簧太松。

處理方法：旋緊梭心簧螺絲，增大底線張力。

（3）故障特征：針距時(shí)長(zhǎng)時(shí)短。

產(chǎn)品原因：壓腳壓力太小。

處理方法：旋緊調(diào)壓螺釘。

（4）故障特征：縫料下面每針都有線套出現(xiàn)呈毛巾線套狀。

產(chǎn)品原因：送布與挑線動(dòng)作不合，送布動(dòng)作快。

處理方法：調(diào)整送布凸輪螺釘，使送布與挑線動(dòng)作諧調(diào)一致。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)方面的故障

（1）故障特征：機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯。

產(chǎn)品原因：加錯(cuò)了潤(rùn)滑油，特別是加注了植物油。梭床內(nèi)污垢太多，連桿螺釘，園錐螺絲裝得過緊。

處理方法：用煤油沖洗后，重新加注縫紉機(jī)油。清洗梭床，調(diào)松螺絲，保證一定的間隙。

（2）故障特征：送轉(zhuǎn)時(shí)，半圈沉滯，半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn)。梭床內(nèi)輪有線頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音。

產(chǎn)品原因：送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢，使送布牙上升時(shí)與針板相碰。

處理方法：清理梭床，并加注少許縫紉機(jī)油。清洗或調(diào)低送布牙。更換或校直針桿。

（3）故障特征:機(jī)頭被卡住不能動(dòng)。

產(chǎn)品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰針板。針桿安裝位置太高，針夾碰機(jī)殼。

處理方法：調(diào)整送布牙的位置，重新對(duì)針，調(diào)整針桿高度。

（4）故障特征：噪音來(lái)自針機(jī)構(gòu)。

產(chǎn)品原因：針桿、針桿套，小連桿等磨損送動(dòng)過大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動(dòng)。

處理方法：更換新件，旋緊。

（5）故障特征：噪音來(lái)自送料機(jī)構(gòu)。

產(chǎn)品原因：大尖頂園錐螺絲磨損或松動(dòng)，送布牙碰針板，針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng)。

處理方法：研磨或重新調(diào)整，重新調(diào)整，重新調(diào)整或旋緊螺絲。

（6）故障特征：噪音來(lái)自擺梭機(jī)構(gòu)。

產(chǎn)品原因：擺梭和梭床磨損致使間隙大，擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大，產(chǎn)生沖擊。

處理方法：更換新件，調(diào)整或更換新件。

（7）故障特征：一般噪音。

產(chǎn)品原因：上軸、下軸及軸套磨損，致使上下產(chǎn)生竄動(dòng)，機(jī)器缺油。

處理方法：更換新件，或調(diào)整上下軸平面的間隙，注意保養(yǎng)，按時(shí)加油。

4、斷針

（1）故障特征：縫厚料斷針。

產(chǎn)品原因：機(jī)針過細(xì)或彎曲，縫料厚度不均，針桿竄動(dòng)過大。

處理方法：換新粗針，適應(yīng)放慢縫速并用手幫助送料，換新針桿或針桿套。

（2）故障特征：短針距不斷針，長(zhǎng)針距斷針。

產(chǎn)品原因：送布牙動(dòng)作滯后、送布牙不合格，機(jī)針碰送布牙后端而斷針。

處理方法：應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位，適當(dāng)縮短針距或換新送布牙。

（3）故障特征：機(jī)針斷在針板下面。

產(chǎn)品原因：機(jī)針位置偏低，機(jī)針碰擺梭，梭床沒裝好，擺梭尖碰機(jī)針，擺梭托與機(jī)針端兩面隙過小或過大，擺梭托碰針或失去護(hù)針作用。

處理方法：調(diào)整針桿或機(jī)針的位置，重新裝擺梭，調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙。

（4）故障特征：機(jī)針斷在針板上面。

產(chǎn)品原因：手拉縫料過猛，致使機(jī)針彎曲，壓腳螺釘松動(dòng)，致使壓腳歪斜碰機(jī)針，送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針，縫料中有硬物使機(jī)針碰斷。

處理方法：加強(qiáng)操作練習(xí)，調(diào)正壓腳擰緊螺釘，調(diào)整送布凸輪螺釘位置。

5、斷線

（1）故障特征：第一針斷線，斷線頭呈切割狀。

產(chǎn)品原因：機(jī)針裝反或機(jī)針沒有裝足，致使機(jī)針太低?？p料偏硬，機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過大。

處理方法：檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng)。更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力。

（2）故障特征：縫線在斷頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須。

產(chǎn)品原因：夾線過緊或縫線在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞。縫線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽?？p線腐脆易打結(jié)，質(zhì)量差，過線部位有毛刺。

處理方法：調(diào)換夾線片壓力并檢查過線線路排除拌繞。檢查擺梭的磨損情況，必要時(shí)，更換擺梭。砂光過線部位，更換縫線。

（3）故障特征：縫料下部積線重，無(wú)法形成針距而斷線，斷線頭馬尾狀。

產(chǎn)品原因：送布牙過低，縫料停止不前積線過多而斷。送布與線步調(diào)不合被扎斷。壓腳，機(jī)針?biāo)蓜?dòng)，阻礙縫料運(yùn)行。

處理方法：抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。

（4）故障特征：縫紉中突然斷線，面線有曲狀波動(dòng)。

產(chǎn)品原因：梭床位置沒裝好面線軋入梭床。梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質(zhì)量差梭心簧過長(zhǎng)或心套橢圓。

處理方法：重新調(diào)整梭床位置、重新安裝梭、心套換擺梭。

（5）故障特征：縫紉中突然斷底線。梭心套不合格，內(nèi)徑橢園。

產(chǎn)品原因：梭心套不合格，內(nèi)徑橢園，致使梭心轉(zhuǎn)動(dòng)失靈。梭心簧螺釘擰得過緊，使梭皮壓力太小。梭心繞線過滿或過于松散雜亂。底線腐脆，有結(jié)頭，使底心無(wú)法通過梭心簧。

處理方法：更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。