一、環(huán)氧樹脂固化劑有幾種類型

環(huán)氧樹脂固化劑是用來(lái)固化環(huán)氧樹脂的助劑，它的種類眾多，常用的主要有以下六大類：

1、脂肪族胺類

主要品種有乙二胺、二乙烯（撐）三胺、多乙烯（撐）多胺等。其特點(diǎn)是：室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易于和其他樹脂混用，操作方便。涂膜具有較高的耐溶劑性能。但毒性較大，固化時(shí)放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限制，在濕度較大的條件下漆膜泛白。產(chǎn)生桔皮、縮孔等弊病，固化后漆膜耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度較差。

2、芳香族胺類

主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。其特點(diǎn)是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。其主要用于加熱固化工藝，也可用于作改性胺固化劑的原料。

3、胺改性固化劑

主要有胺加成固化劑（如590、593固化劑）、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。這主要針對(duì)脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問(wèn)題，通過(guò)加成反應(yīng)或縮合反應(yīng)對(duì)原有胺固化劑進(jìn)行改進(jìn)，其特點(diǎn)為揮發(fā)性大大降低，稱為低毒或無(wú)毒固化劑，克服了泛白的缺點(diǎn)，不需誘導(dǎo)期。

4、聚酰胺固化劑

其固化過(guò)程是通過(guò)聚酰胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過(guò)酰胺基上的氫）與環(huán)氧基反應(yīng)，由于兩端氨基的分子間距較大，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有優(yōu)良的韌性；而且由于聚酰胺固化劑的用量要求不嚴(yán)格，因此可以根據(jù)需要通過(guò)聚酰胺的用量來(lái)調(diào)節(jié)韌性。

5、酸酐固化體系

酸酐與環(huán)氧樹脂的固化是與羥基進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進(jìn)行，若在酸或堿催化劑存在下，反應(yīng)很快。其涂膜具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，但固化后漆膜含有酯鍵，易受堿的侵蝕。該體系常用作環(huán)氧粉末涂料、卷材涂料的固化劑，并配以咪唑類固化劑。

6、多異氰酸酯固化劑

多異氰酸酯可同環(huán)氧樹脂鏈上的羥基起反應(yīng)。由于環(huán)氧鏈上的羥基數(shù)目隨環(huán)氧樹脂相對(duì)分子質(zhì)量的增大而增多，因此異氰酸酯適合于同相對(duì)分子質(zhì)量高的環(huán)氧樹脂溶液（約30%的環(huán)氧樹脂含量）起固化反應(yīng)，固化物有良好的耐酸性。異氰酸酯同環(huán)氧樹脂中羥基的反應(yīng)活性高，可在低溫下進(jìn)行，特別適用于零度以下的固化。

二、哪種環(huán)氧固化劑比較好用

環(huán)氧固化劑的種類眾多，到底哪種更好用并不是一概而論的，而是要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)選擇，主要考慮以下幾點(diǎn)：

1、從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據(jù)不同要求選用適當(dāng)?shù)沫h(huán)氧固化劑。

2、從固化方法上選擇：有的制品不能加熱，則不能選用熱固化的環(huán)氧樹脂固化劑。

3、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環(huán)氧樹脂加入固化劑時(shí)起至不能使用時(shí)止的時(shí)間，要適用期長(zhǎng)的，一般選用酸酐類或潛伏性環(huán)氧固化劑

4、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。

5、從成本上選擇。

此外，不同種類的環(huán)氧固化劑有的并不互相沖突，可以復(fù)合應(yīng)用，例如，低分子結(jié)構(gòu)丙烯酸樹脂環(huán)氧固化劑與少量的間苯二胺環(huán)氧固化劑配合使用，可以在室內(nèi)溫度下對(duì)其進(jìn)行干燥，它還可以提高干燥固體的延展性，并適度提高耐熱性。