一、 裁切機(jī)常見(jiàn)故障原因及解決方法
1、裁切時(shí)設(shè)備會(huì)有雜音
如果有這種狀況呈現(xiàn),應(yīng)該是沖柱的光滑缺乏所導(dǎo)致的。這時(shí)操作人員應(yīng)停機(jī)檢查,依照相應(yīng)的操作規(guī)定加光滑油。
2、刀模呈現(xiàn)損傷
通常有三種狀況導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生:
(1)不正確地運(yùn)用刀模,加速對(duì)刀模的損害。
(2)裁斷行程過(guò)深。
(3)儲(chǔ)放設(shè)備的方式不恰當(dāng)。
3、裁切時(shí)產(chǎn)品呈現(xiàn)白邊
(1)對(duì)位不良。
(2)放料端/收料端滑膜導(dǎo)致的。
4、裁切刀抬不起
(1)應(yīng)檢查裁切機(jī)內(nèi)的行程開(kāi)關(guān)及凸輪是否正常,凸輪螺絲是否松了。
(2)可以用手扭動(dòng)凸輪來(lái)試切。
(3)檢查傳動(dòng)的連桿是否有生銹或不暢順。
(4)裁切前的彈簧是否太緊,有沒(méi)有加油。
5、裁切不均勻
裁斷機(jī)壓力不穩(wěn),會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品裁切不到位,呈現(xiàn)產(chǎn)品與廢料撕不斷的狀況;也會(huì)呈現(xiàn)間接性裁切不均勻的狀況??赡苁鞘裁丛蛐纬傻模?/p>
(1)深度時(shí)刻至反常:導(dǎo)致計(jì)時(shí)禁絕確或電磁閥供電不安穩(wěn);需要替換時(shí)刻制繼電器。
(2)行程開(kāi)關(guān)反常:呈現(xiàn)有時(shí)靈,有時(shí)不靈的狀況;需要替換行程開(kāi)關(guān)。
(3)繼電器等相關(guān)電器材松動(dòng):形成接觸不良,導(dǎo)致?lián)Q向閥不到位;需要緊固銜接線端。
(4)油泵磨損:導(dǎo)致供油缺乏;需要替換油泵。
(5)油缸內(nèi)漏:導(dǎo)致泄壓;需要替換油缸。
(6)刀模線過(guò)長(zhǎng):超出設(shè)備能力運(yùn)用范圍;需要運(yùn)用與刀模線相匹配的設(shè)備。
(7)液壓油太臟,進(jìn)油濾芯堵塞:使供油缺乏;需要清洗或替換濾芯。
(8)電磁閥閥芯發(fā)卡、不暢:導(dǎo)致油缸供油缺乏;需要清洗電磁閥閥芯。
二、怎么維護(hù)保養(yǎng) 自動(dòng)裁切機(jī)
1、做好日常的清潔處理,不僅可以幫助我們更好的使用裁切機(jī)設(shè)備,同時(shí)也能夠保證我們的工作更加順暢。
2、我們還需要進(jìn)行一些保養(yǎng)。比如在設(shè)備的上下刀調(diào)整處,也就是蝸輪蝸桿的位置應(yīng)當(dāng)添加適量的黃油;在設(shè)備的下刀軸離合處也需要添加適量的潤(rùn)滑油。
3、我們還應(yīng)當(dāng)在裁切機(jī)設(shè)備的放料座一集滑動(dòng)軸承的表面等位置添加適量的潤(rùn)滑油,并且進(jìn)行左右移動(dòng),檢查是否順暢。
4、在廢料卷取支撐軸加注黃油,并左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)多次,確保無(wú)異常;包括無(wú)牙螺桿組上傳動(dòng)軸的位置也需要添加適量黃油,并保持左右移動(dòng)數(shù)次。對(duì)于裁切機(jī)設(shè)備當(dāng)中的左右氣缸的密封處需保持保持清潔。對(duì)于該設(shè)備的放料軸壓板處的滑動(dòng)軸承的表面,也需要添加適量的潤(rùn)滑油。
5、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
6、定期檢查全自動(dòng)上膠折邊機(jī)的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。