一、氣動(dòng)元件常見(jiàn)故障原因及處理方法

氣動(dòng)元件在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如果出現(xiàn)故障，會(huì)影響整體的生產(chǎn)，導(dǎo)致?lián)p失，一些常見(jiàn)的氣動(dòng)元件故障是可以自行檢修排查處理的，下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下：

1、壓縮氣排出許多冷凝水

（1）忘記排放儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器等冷凝水。打開(kāi)冷凝水龍頭以排放冷凝水。當(dāng)采用自動(dòng)排水裝置時(shí)，要確認(rèn)是否正在放冷凝水。

（2）后冷卻器能力不足。采用水冷式后冷卻器時(shí)，若冷卻水不足，壓縮空氣就會(huì)不經(jīng)冷卻而送出，導(dǎo)致冷凝水增多?？杉哟罄鋮s水量或提高后冷卻器的能力。

（3）吸氣口設(shè)置不當(dāng)，吸入雨水。盡可能安排在低溫避潮的地方。

（4）壓縮機(jī)不合適。如果使用低粘度的油，冷凝水量將增多。

（5）由于梅雨季節(jié)引起空氣潮濕。冷凝水量會(huì)因季節(jié)不同而不一樣，進(jìn)入梅雨期要特別注意及時(shí)排放冷凝水。

2、壓縮空氣混入了灰

（1）周圍的塵埃。若動(dòng)力元件吸入了周圍的塵埃，應(yīng)在電磁閥等的排氣口加上過(guò)濾器及給元件裝上保護(hù)罩。

（2）配管時(shí)混入灰塵。配管時(shí)應(yīng)注意配管內(nèi)部不要混入灰塵、鐵屑，同時(shí)要防止連接處的密封材料混入。配管完畢后，應(yīng)使用壓縮空氣吹凈元件與配管的內(nèi)部。

3、產(chǎn)生油泥（壓縮機(jī)油的氣化生成物）

（1）用了不適當(dāng)?shù)膲嚎s機(jī)油。如果壓縮機(jī)油老化，將會(huì)影響氣動(dòng)回路，盡可能選擇不易老化及適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

（2）壓縮機(jī)油的給油量不適合。如果潤(rùn)滑油供油量過(guò)多，在排出閥上的滯留時(shí)間將會(huì)加長(zhǎng)，增長(zhǎng)了黑末的生成；給油量過(guò)少，將會(huì)引起故障，例如活塞發(fā)熱燒傷。故應(yīng)將給油量控制在最低需要的水平上。

（3）空載運(yùn)行少。要使用有一定密量的壓縮機(jī)，不能使之長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）壓縮機(jī)排出閥不良。當(dāng)排出閥受阻時(shí)，壓縮空氣的溫度將會(huì)上升，這時(shí)便要更換零件。

4、壓縮空氣壓力不變

（1）壓縮機(jī)能力不足。重新驗(yàn)校耗氣量，要選擇相應(yīng)排氣量的壓縮機(jī)。

（2）漏氣量大。配管連接部份密封不良，要檢查各連接部份以確保不漏氣。

（3）管路漏氣。密封損傷或呈老化均要修理。

（4）氣動(dòng)元件漏氣。可以通過(guò)聲音來(lái)檢驗(yàn)漏氣，如果是少量漏氣，可用肥皂水的方法來(lái)檢驗(yàn)，然后修理。

（5）壓縮機(jī)故障。更換零件，如活塞環(huán)等。

5、壓力表指針不穩(wěn)

（1）耗氣量變化大。選擇適當(dāng)?shù)膲嚎s機(jī)，其能力應(yīng)超過(guò)耗氣量的最大值1.2倍。

（2）配管途中被節(jié)流。當(dāng)遠(yuǎn)離氣源的壓力表指針變化大時(shí)，可以考慮更換節(jié)流部份，以減少局部損失。

6、氣缸不動(dòng)作

（1）安裝時(shí)不同心。同心安裝。

（2）加了橫向負(fù)載。卸去橫向負(fù)載，氣缸活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)采用導(dǎo)軌。

（3）沒(méi)有氣壓或壓力不足。用壓力表加以確認(rèn)。若因主管過(guò)多而導(dǎo)致壓力不足，應(yīng)加大主管路，并采用大容量壓縮機(jī)（壓力源），使應(yīng)用能滿足所需。注：確認(rèn)執(zhí)行元件之前的壓力是十分重要的。

（4）配管不合適。配管中途的截止閥、閘閥、龍頭如果打不開(kāi)，將導(dǎo)致氣源被切斷，要將上述閥門全部打開(kāi)。如果橡皮管、銅管、鋼管等出現(xiàn)扭曲，壓縮氣源將被切斷，故要避免上述現(xiàn)象。

（5）電磁閥上無(wú)訊號(hào)。使電磁閥與控制回路分離，單獨(dú)給記號(hào)使之動(dòng)作。如果電磁閥動(dòng)作，則是控制電路不良；若電磁閥不動(dòng)作，則電磁閥不良。注：應(yīng)確認(rèn)輸入電壓記號(hào)、氣壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

（6）流量控制不動(dòng)作。流量調(diào)節(jié)旋鈕扭得過(guò)緊，則導(dǎo)致不動(dòng)作及不能從氣缸排氣，應(yīng)將流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)牧髁?。?dāng)周圍溫度較低時(shí)，調(diào)速閥可能會(huì)凍結(jié)，在這種場(chǎng)合下，應(yīng)該提高周圍溫度，或向油霧器加乙二醇。

（7）潤(rùn)滑不足。氣缸的行走距離達(dá)１００公里時(shí)，應(yīng)檢查其潤(rùn)滑狀態(tài)。適當(dāng)給油，提高油霧器的安裝位置，并選擇合適的潤(rùn)滑油及油霧器。

（8）活塞密封破損（氣缸發(fā)生內(nèi)漏）。在采用四通、五通閥的場(chǎng)合，從氣缸面、氣的回路上，試著卸下氣缸與電磁閥之間的一處配管就可以發(fā)現(xiàn)。這時(shí)，如果電磁閥排氣口的空氣不停地流出，即可以確定是氣缸不良。

（9）負(fù)載過(guò)大。重新分析氣缸的輸出同負(fù)載的比例（負(fù)載率），提高使用壓力或加大氣缸的缸徑。注：通常在氣缸輸出30%-50%左右的載荷條件下作用。

7、氣缸不能平滑運(yùn)動(dòng)，發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)，移動(dòng)速度經(jīng)常變化，特別是在低速下

（1）潤(rùn)滑油不足。復(fù)查一下油霧器的消耗量，常比標(biāo)準(zhǔn)消耗量少時(shí)，重新調(diào)整油霧器。觀察活塞桿滑動(dòng)面狀態(tài)，往往能發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象。

（2）氣壓不足。氣缸的使用壓力較低時(shí)，由于負(fù)載關(guān)系，有時(shí)活塞不能平滑地運(yùn)動(dòng)，應(yīng)提高使用壓力。供氣量過(guò)少是氣缸動(dòng)作不平滑的原因之一，應(yīng)確保與氣缸大小和速度相應(yīng)的流量。

（3）混入灰塵。若灰塵混入，灰塵與潤(rùn)滑油將混合在一起，此舉會(huì)導(dǎo)致粘度增高，滑動(dòng)阻力增大，所以應(yīng)設(shè)法不使灰塵混入壓縮空氣中。

（4）配管不合適。配管較細(xì)或因接頭過(guò)小均是氣抽動(dòng)作不平滑的原因。配管中閥漏氣或接頭使用不當(dāng)，也會(huì)造成流量不足，故應(yīng)選擇大小適當(dāng)?shù)脑?/p>

（5）氣缸安裝方法不當(dāng)。為移動(dòng)負(fù)載而使用導(dǎo)向裝置時(shí)，如果活塞桿與導(dǎo)向裝置傾斜，摩擦將會(huì)加大，導(dǎo)致不能平滑移動(dòng)，有時(shí)甚至?xí)Ｖ箘?dòng)作。

（6）為了作低速運(yùn)動(dòng)（這種低速運(yùn)動(dòng)超過(guò)了可能的界限）。當(dāng)?shù)退龠\(yùn)動(dòng)低于20mm/s以下時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)]爬行現(xiàn)象，應(yīng)該使用氣液變換器。

（7）負(fù)載過(guò)大。減少負(fù)載變動(dòng)，提高使用壓力，或采用大直徑氣缸。

（8）速度控制閥裝在入口節(jié)流回路上。改裝為出口節(jié)流回路注：在氣缸的速度控制方面，應(yīng)使空氣自由流動(dòng)，而對(duì)輸出空氣進(jìn)行控制，這是氣缸控制的一個(gè)要點(diǎn)。

8、氣缸偶然不動(dòng)作

（1）空氣混入灰塵，造成氣缸損傷。灰塵混入會(huì)傷及氣缸管，活塞同時(shí)會(huì)卡住，并處于實(shí)動(dòng)狀態(tài)。故在更換氣缸的同時(shí)，應(yīng)防止灰塵的混入。

（2）緩沖閥調(diào)整不常。當(dāng)緩沖用的針閥擰得過(guò)緊時(shí)，在行程末端附近會(huì)起背壓作用，使氣缸牌實(shí)動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)調(diào)節(jié)緩沖用的針閥節(jié)流。

（3）電磁閥動(dòng)作不良。如果供油霧不當(dāng)和空氣不清潔，電磁閥可能會(huì)粘著不動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)供油或?qū)㈦姶砰y分別清洗。由于電磁閥的磨損，有時(shí)會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作，應(yīng)確認(rèn)電磁閥在工作過(guò)程中以穩(wěn)定的節(jié)奏動(dòng)作。長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)的電磁閥由于有剩磁，有時(shí)會(huì)不動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)更換電磁閥。并檢查電磁閥本體有否出現(xiàn)破損及對(duì)電磁閥進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。

9、氣缸活塞動(dòng)作過(guò)快

（1）沒(méi)有使用速度控制閥。使用速度控制閥。

（2）速度控制閥尺寸不合適。速度控制閥通常采用針閥對(duì)流出的空氣加以節(jié)流控制，以達(dá)到控制流量的目的。要注意針閥的大小不同及其相應(yīng)的應(yīng)用范圍。調(diào)節(jié)范圍同節(jié)流量是對(duì)應(yīng)的。用大尺寸的針閥去調(diào)節(jié)微小流量是困難的，因此，要使用適當(dāng)大小的速度控制閥。

10、氣缸活塞動(dòng)作過(guò)慢

（1）氣缸至氣缸之間所使用的元件一部份或全部容量過(guò)小。就供氣而言，氣缸的速度大多取決于排氣阻力的大小。應(yīng)加大排氣管的配管和元件的尺寸，打開(kāi)速度控制閥的限流閥門，并將排氣管的配管加大一號(hào)。測(cè)量配管閥所使用元件的前后壓力，依次將壓降大的元件接成尺寸大些的元件。

（2）負(fù)載過(guò)大。提高使用壓力。

11、活塞桿變形、破損

（1）氣缸高速運(yùn)動(dòng)的沖擊。調(diào)節(jié)緩沖用的針閥節(jié)流起緩沖作用。采用耐沖擊、高強(qiáng)度的氣缸，并降低工作速度（擰緊速度控制閥）。

（2）氣缸橫向載荷作用在活塞桿上。設(shè)置導(dǎo)向裝置。重新確定氣缸安裝位置和方向。

12、電磁閥不換向

（1）控制訊號(hào)沒(méi)輸出進(jìn)去。氣缸上所使用的傳感器沒(méi)有裝在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，若沒(méi)有輸出訊號(hào)，應(yīng)重新調(diào)整安裝位置。有可能是控制回路中的元件不良，接錯(cuò)線或接錯(cuò)管等。

（2）接受訊號(hào)沒(méi)輸進(jìn)去。應(yīng)確認(rèn)使用電壓是否正常。必須在兩種狀態(tài)，即無(wú)條件處于停止?fàn)顟B(tài)及動(dòng)作狀態(tài)下，以確認(rèn)電壓和空氣壓力。不供電壓過(guò)高時(shí)，吸引力會(huì)增大，容易造成動(dòng)力及鐵芯破壞；若供電電壓過(guò)低時(shí)，吸引力將會(huì)減小，這同超負(fù)載的狀態(tài)一樣，過(guò)電流會(huì)燒毀線圈。

（3）電壓變動(dòng)的影響。其它回路產(chǎn)生瞬時(shí)電壓變動(dòng)時(shí)，處于某一位置時(shí)電磁鐵將受到影響，其線圈流過(guò)過(guò)電流從而導(dǎo)致線圈燒毀。更新線圈，同時(shí)應(yīng)設(shè)置保護(hù)回路或者消除過(guò)電流發(fā)生器。

（4）電氣回路不良。在雙電磁閥（直動(dòng)式電磁閥）的條件下，如果兩個(gè)電磁鐵同時(shí)通電，將會(huì)造成線圈燒毀。繼電器的接點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致接點(diǎn)粘連。因此，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，有可能造成線圈燒毀，應(yīng)更換繼電器的接點(diǎn)。

（5）彈簧折斷。盡管彈簧經(jīng)過(guò)防銹處理，但由于流入冷凝水受到腐蝕，壽命縮短，有時(shí)甚至折斷。在更換彈簧的同時(shí)，應(yīng)除去冷凝水。

（6）主管路壓力不足。當(dāng)氣管路壓力不足量，有時(shí)會(huì)引起先導(dǎo)式電磁閥不動(dòng)作，通過(guò)加大氣源，加大配管以及加大其中的元件尺寸，以確保所需的壓力。先導(dǎo)式電磁閥的尺寸不要過(guò)大，并重新調(diào)整調(diào)壓閥以提高壓力。

（7）主管路壓力過(guò)高。在使用截止式閥的場(chǎng)合下，往往有這種現(xiàn)象。這是因?yàn)檎{(diào)壓閥動(dòng)作不良或沒(méi)有使用調(diào)壓閥，應(yīng)使用適合的調(diào)壓閥。

13、電磁閥過(guò)熱

（1）電壓不對(duì)。應(yīng)確定使用電壓是否在指定電壓的允許變動(dòng)范圍之內(nèi)，恢復(fù)至指定電壓。一般來(lái)說(shuō)，在一稍稍。鐘內(nèi)使用1-2次的頻度下是可以連續(xù)動(dòng)作的。在不同場(chǎng)合下，長(zhǎng)期這樣使用有時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱。

（2）周圍溫度過(guò)熱。當(dāng)周圍溫度升高時(shí)，電磁閥會(huì)過(guò)熱，應(yīng)改善閥的溫度。在陽(yáng)光照射下，電磁閥同樣會(huì)發(fā)生意想不到的過(guò)熱，這點(diǎn)務(wù)須注意。

（3）電磁閥因使用壓力過(guò)高而造成有過(guò)電流通過(guò)。供油、分解清洗，調(diào)整到適當(dāng)壓力。

14、電磁閥振動(dòng)

（1）使用電壓過(guò)低。因?yàn)殡妷旱停荒墚a(chǎn)生足夠的吸引力。由于恢復(fù)彈簧和吸引力的關(guān)系，引起振動(dòng)恢復(fù)至適應(yīng)電壓。

（2）電磁鐵的吸合面有臟物。清洗臟物及刮平吸合面的凹凸。

（3）整流不良。分解清洗或更換零件。

15、電磁閥排氣口經(jīng)常排出空氣（不該排氣時(shí)排氣）

（1）氣缸活塞密封破損或不良。使用五通閥時(shí)，會(huì)由其中的一個(gè)排氣口排氣，這些空氣由氣缸的密封來(lái)防漏；但如果氣缸密封不良，則所漏的空氣由方向閥的排氣口排往大氣，此時(shí)應(yīng)更換密封。

（2）閥座流入臟物。讓它動(dòng)幾次，吹走臟物，分解修理。

（3）換向閥不良。分解修理或更換。

（4）空氣壓力不足或過(guò)大。在使用先導(dǎo)式電磁閥時(shí)，若工作壓力低于所需要的最低壓力，閥就不會(huì)動(dòng)作。若閥密封部份過(guò)大壓力會(huì)引致變形，有時(shí)其或引起漏氣。

16、調(diào)壓閥出口壓力在使用中變動(dòng)

（1）調(diào)壓閥尺寸過(guò)小。為使調(diào)壓閥的設(shè)定壓力保持穩(wěn)定，空氣使用量必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，應(yīng)使用與空氣量大小相等的調(diào)壓閥，出口壓力的變動(dòng)應(yīng)在設(shè)定壓力的10%以內(nèi)。

（2）入口配管小。由于入口的配管、接頭等尺寸不能滿足空氣的消耗量，需加大尺寸，并需在入口設(shè)置壓力表測(cè)試壓力。

（3）出口配管小。盡管安裝在減壓出口處的壓力表穩(wěn)定，但若沿途部份壓力變動(dòng)大，應(yīng)加大配管中途所使用元件的尺寸。

（4）動(dòng)力源（壓縮機(jī)）小。增大容量。

17、調(diào)壓閥不能減壓

（1）膜片等內(nèi)部破損。產(chǎn)生這種現(xiàn)象時(shí)，溢流口總是溢流出大量的空氣，應(yīng)更換零件或修理。

（2）閥座頭有雜物。分解清洗。

（3）減壓閥破損。修理。

18、調(diào)壓閥的出口壓力調(diào)節(jié)不能為零

閥座頭雜物或者閥已破損。通過(guò)調(diào)節(jié)手板，將氣流恢復(fù)為零，若空氣仍是流動(dòng)的，就屬于這類故障，應(yīng)分解修理。

19、調(diào)壓閥溢流口總是漏氣

（1）溢流不良。雖然從溢流口中泄漏是沒(méi)有什么大問(wèn)題，但大量泄漏時(shí)，則應(yīng)分解修理。

（2）膜片等破損。修理。

20、油霧器的油不減少

（1）針閥調(diào)節(jié)不良。通過(guò)滴油觀察窗觀察滴下量，調(diào)節(jié)針閥使它進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡斡汀?/p>

（2）油霧器的大小不合適。當(dāng)尺寸過(guò)大時(shí)，由于空氣流的作用，油流（液）不能做到噴霧的漬，應(yīng)選用與空氣量相適合的油霧器。

（3）空氣流只是間歇性地短時(shí)間流動(dòng)。使用強(qiáng)制給油方式。

（4）油不合適。選擇適當(dāng)?shù)挠?/p>

21、油霧器的油液消耗過(guò)多

針閥調(diào)節(jié)方法不良。調(diào)節(jié)針閥，直到油量適當(dāng)為止。

22、油霧不能到達(dá)執(zhí)行元件

（1）對(duì)使用空氣流量而言，油霧器的安裝位置離得太遠(yuǎn)。油務(wù)器的安裝位置應(yīng)盡量靠近要給油的執(zhí)行元件。

（2）油霧器的尺寸選擇不當(dāng)。應(yīng)使用適當(dāng)規(guī)格的油霧器，并與使用的氣量相適應(yīng)。提高漬霧器的安裝。

二、維修氣動(dòng)元件要注意什么

1、在檢查故障和維修過(guò)程中，要在可行的條件下進(jìn)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定，保證自己和他人的人身安全。

2、檢修過(guò)程中，必須要保證所有的電線和氣動(dòng)動(dòng)力線處于絕緣狀態(tài)，所有的壓力都要釋放掉，可移動(dòng)部件必須被鎖住。

3、在實(shí)際檢修中，有必要啟動(dòng)部分或全部的設(shè)備，以便找到故障的位置。

4、維修人員必須對(duì)周圍的所有氣動(dòng)執(zhí)行元件、機(jī)構(gòu)以及水平移動(dòng)部件有清晰的認(rèn)識(shí)。

5、如果遇到比較難解決的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員處理。