噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥,如熱敏性的液體、懸浮液、粘滯液體、燃料等都可以用噴霧干燥機(jī)來(lái)干燥,是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的一種工業(yè)機(jī)械設(shè)備。 詳細(xì)>>
1、干燥速度快:噴霧干燥具有非??斓母稍锼俣?,料液在霧化后表面積瞬間增大,可以在熱風(fēng)氣流中瞬間蒸發(fā)95%-98%的水分。
2、產(chǎn)品質(zhì)量好:噴霧干燥機(jī)可以在不損失物料原有營(yíng)養(yǎng)成分的情況下進(jìn)行干燥處理。同時(shí),由于噴霧干燥物料受熱時(shí)間短,因此可以有效避免物料變性、氧化等缺陷。
3、工藝簡(jiǎn)單:噴霧干燥機(jī)工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作,控制方便,這使得它可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程,減少操作難度和人力成本,同時(shí)保證衛(wèi)生條件。
4、生產(chǎn)率高:噴霧干燥能適應(yīng)于工業(yè)上連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),物料可連續(xù)進(jìn)料連續(xù)排料,結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線。
1、占地面積大:噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積較大,對(duì)于空間有限的廠家來(lái)說(shuō)可能存在限制。
2、價(jià)格較貴:噴霧干燥機(jī)的一次性投資較高,需要廠家具有一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。
3、能耗大:噴霧干燥設(shè)備的能耗較大,熱效率相對(duì)較低,這增加了生產(chǎn)成本。
4、物料限制:噴霧干燥對(duì)一些粘度大、易結(jié)塊或易氧化的物料來(lái)說(shuō),干燥效果可能不佳。
總之,噴霧干燥機(jī)作為一種常用的干燥設(shè)備,具有多種顯著的優(yōu)點(diǎn)和一點(diǎn)缺點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)其結(jié)構(gòu)、功能、操作等有一定的了解和應(yīng)用,才能更好地適應(yīng)各種工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
據(jù)買購(gòu)_網(wǎng)編了解,噴霧干燥機(jī)的類型分類有多種:
1、根據(jù)流程不同,可分為開(kāi)放式、閉環(huán)式、自循環(huán)式和半閉環(huán)式。
2、根據(jù)噴霧和氣體流動(dòng)方向不同,可分為并流型、逆流型和混合流型。
3、根據(jù)霧化方法不同,可分為離心式、壓力式和氣流式。
噴霧干燥機(jī)的型號(hào)有多種,以常見(jiàn)的離心式噴霧干燥機(jī)為例,按照《離心式噴霧干燥機(jī)》(JB/T 8714-2013)的規(guī)定,離心式噴霧干燥機(jī)的型號(hào)以GPL+數(shù)字的形式表示,G表示干燥機(jī),PL是離心式噴霧的形式代號(hào),后面的數(shù)字是規(guī)格代號(hào),表示進(jìn)風(fēng)溫度為350℃時(shí),單位小時(shí)對(duì)清水干燥蒸發(fā)量,如GPL-200型,就表示進(jìn)風(fēng)溫度為350℃時(shí),單位小時(shí)對(duì)清水干燥蒸發(fā)量為200kg/h的離心式干燥機(jī)。 詳細(xì)>>
噴霧干燥機(jī)的基本構(gòu)造包括以下幾個(gè)部分:
1、噴霧器:噴霧器負(fù)責(zé)將液態(tài)物料均勻地噴霧成微小顆粒,通常由噴嘴、泵和導(dǎo)管等組成。
2、干燥室:干燥室提供一個(gè)干燥環(huán)境,使顆粒快速干燥,通常由加熱器、熱風(fēng)發(fā)生器、送風(fēng)口和排風(fēng)口等組成。
3、熱風(fēng)發(fā)生器:熱風(fēng)發(fā)生器負(fù)責(zé)提供熱風(fēng)來(lái)加速物料的干燥,通常由燃燒器、熱交換器和空氣供應(yīng)系統(tǒng)等組成。
4、收集器:收集器用于收集已經(jīng)干燥的顆粒,通常由振動(dòng)篩、風(fēng)選器、過(guò)濾器等組成。
5、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)對(duì)噴霧干燥機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行精密的控制和調(diào)節(jié),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
6、安全系統(tǒng):安全系統(tǒng)用于防止設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)意外情況,保證生產(chǎn)的安全。
7、清洗系統(tǒng):清洗系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清洗和保養(yǎng),保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行干燥的機(jī)械設(shè)備,其原理是:通過(guò)噴霧器將液態(tài)或漿料分散成小液滴,小液滴進(jìn)入干燥室,然后與熱風(fēng)發(fā)生器提供的熱風(fēng)接觸,熱量和風(fēng)力加速液滴的蒸發(fā)和固化,從而得到干粉,然后被收集器收集起來(lái)。詳細(xì)>>
噴霧干燥機(jī)的型號(hào)眾多,要根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的型號(hào),選型時(shí)需要考慮的因素有:
不同物料的性質(zhì)不同,會(huì)影響干燥過(guò)程,在選擇噴霧干燥機(jī)型時(shí),需要考慮物料的粘度、溶解度、比表面積和顆粒度等指標(biāo)以及是否易揮發(fā)、易氧化、易變質(zhì)等特性。
不同產(chǎn)量和質(zhì)量的干燥要求會(huì)對(duì)噴霧干燥機(jī)型號(hào)的選擇產(chǎn)生不同的影響,大批量、高質(zhì)量的生產(chǎn)需要具有更高的干燥效率、更大的干燥室和更好的產(chǎn)品質(zhì)量控制。
噴霧干燥的能耗較高,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō),maigoo_編輯建議選擇低能耗、高效能的設(shè)備以節(jié)省成本。
噴霧干燥機(jī)是一種復(fù)雜的工業(yè)機(jī)械設(shè)備,選用時(shí),應(yīng)綜合考慮易用性、操作方式、設(shè)備的維修與保養(yǎng)成本等問(wèn)題。 詳細(xì)>>
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:檢查噴霧干燥機(jī)的各部件是否完好,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修;檢查電源、氣源是否正常;檢查噴霧干燥室的密封性以及安全措施是否到位。
2、安裝物料:將待干燥的物料加入到進(jìn)料斗中,注意物料含水量和粒度等參數(shù)應(yīng)符合要求。
3、設(shè)定參數(shù):根據(jù)物料性質(zhì)和干燥要求,設(shè)定噴霧干燥機(jī)的操作參數(shù),如進(jìn)風(fēng)溫度、霧化壓力、噴嘴直徑等。
4、開(kāi)始干燥:啟動(dòng)噴霧干燥機(jī),觀察物料的干燥情況,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度等參數(shù)。
5、監(jiān)控過(guò)程:在噴霧干燥過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控物料的干燥情況,如出現(xiàn)結(jié)塊、顏色變化等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。
6、停機(jī)操作:當(dāng)物料全部干燥完成后,關(guān)閉噴霧干燥機(jī),取出干燥后的物料。
7、清理和維護(hù):對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行清理維護(hù),清洗進(jìn)料斗、出料口等部件,檢查各部件的磨損情況并及時(shí)更換。 詳細(xì)>>
1、在操作噴霧干燥機(jī)時(shí),要特別注意安全,尤其是在閉式操作過(guò)程中,若使用有機(jī)溶劑(如乙醇、二甲苯等),必須將氧氣濃度控制在5%以下。
2、在噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,請(qǐng)不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件,如霧化器、霧化盤、皮帶和電機(jī)風(fēng)葉。
3、噴霧干燥機(jī)停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),由于表面溫度較高,請(qǐng)不要觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)和觀察窗等部件。
4、開(kāi)啟或關(guān)閉噴霧干燥機(jī)門、拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器和霧化器時(shí),要特別小心,以防手和手指被夾住。
5、在噴霧干燥過(guò)程中應(yīng)該控制進(jìn)料速度和霧化器的工作參數(shù),以保持干粉的質(zhì)量和粒度分布。
6、在氧氣濃度未達(dá)21%的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)啟噴霧干燥機(jī)門。
可能是由噴嘴堵塞、進(jìn)料量不足、干燥溫度過(guò)低等問(wèn)題導(dǎo)致的,可以通過(guò)清洗噴嘴、適當(dāng)提高進(jìn)料量、調(diào)整干燥溫度至合適的范圍來(lái)解決。
可能是由于進(jìn)料水分含量過(guò)高,或者干燥溫度不夠高,不能及時(shí)蒸發(fā)水分導(dǎo)致的,可以通過(guò)適當(dāng)減少進(jìn)料水分含量、調(diào)高干燥溫度來(lái)解決。
可能是原材料質(zhì)量不佳或除塵器效果不好,可以通過(guò)使用質(zhì)量較好的原材料或加裝除塵器解決。
可能是進(jìn)料配比不合理、進(jìn)料水分不均勻等造成的,需要優(yōu)化進(jìn)料配比,或者增加進(jìn)料攪拌器。
通常是由于物料進(jìn)料速度過(guò)快、量過(guò)大,導(dǎo)致物料不能完全干燥,或者用戶未按說(shuō)明書要求操作,主塔未加熱造成的,可以通過(guò)減慢進(jìn)料速度和數(shù)量、提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度、檢查空氣過(guò)濾器、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗等方法處理。
可能原因是物料中含有雜質(zhì),過(guò)濾時(shí)未過(guò)濾掉,或者物料液純度不高,或者設(shè)備中含有雜質(zhì),MAIG_OO網(wǎng)編建議通過(guò)檢查空氣過(guò)濾器、過(guò)濾掉物料液中的雜質(zhì)等方法處理。詳細(xì)>>
1、定期清潔:定期清潔噴霧干燥機(jī)的噴嘴和噴霧室,保證噴嘴暢通無(wú)堵塞??墒褂盟嵝曰驂A性清洗劑進(jìn)行清洗,然后用清水徹底沖洗干凈。
2、防止腐蝕:對(duì)于具有腐蝕性的物質(zhì),應(yīng)注意及時(shí)清潔和防止其腐蝕設(shè)備內(nèi)部,可以使用合適的防腐涂層或搭建防腐蝕設(shè)備。
3、定期檢查和更換易損件:定期檢查噴霧干燥機(jī)的易損件,如噴嘴、動(dòng)力部件、密封件等,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損應(yīng)及時(shí)更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4、定期潤(rùn)滑:定期對(duì)噴霧干燥機(jī)的潤(rùn)滑部分進(jìn)行加注適量的潤(rùn)滑油,可以減少磨損和摩擦,提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。詳細(xì)>>
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