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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業(yè)園 上傳提供 2023-12-18 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學(xué)鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續(xù)性好、二次加工性優(yōu)越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高,它在金屬、橡膠塑料、混凝土、聚氨酯、碳纖維、不飽和樹脂、環(huán)氧、酚醛、乙烯基樹脂等復(fù)合材料等成型過程中有著廣泛的應(yīng)用,那么脫模劑是什么原理呢?

脫模劑主要是通過降低模具與成型物之間的黏附力,使成型物能夠順利從模具中分離出來的,涂抹脫模劑后,極性化學(xué)鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,這一層膜能夠降低模具與成型物之間的表面張力,使得成型物容易從模具上脫離。

除此之外,脫模劑中還有部分成分可以與成型物表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低表面黏附力。例如,脫模劑中的溶劑可以與成型物表面的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),破壞它們之間的化學(xué)鍵,從而減少黏附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫模性(潤滑性)。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時,尺寸精確無誤。

2、脫模持續(xù)性好。

3、成形物外觀表面光滑美觀,不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

4、二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時,對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生產(chǎn)效率高。

9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時,其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

10、不燃性,低氣味,低毒性。

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