一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對(duì)

熱熔膠膜產(chǎn)品往往是針對(duì)不同材料粘接開(kāi)發(fā)出的不同型號(hào)的膠種，雖然從外觀(guān)看上去都是薄膜狀的產(chǎn)品，仿佛差別并不是很大，但實(shí)質(zhì)上它們的成分、化學(xué)特性是有一定差異的。所以在對(duì)不同材料的粘結(jié)力上，也是有差別的。打個(gè)比方，一種膠粘接金屬粘接力很強(qiáng)，但是用它粘接塑料卻不見(jiàn)得能夠粘接牢固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何膠黏劑產(chǎn)品都有其獨(dú)特的施膠工藝，熱熔膠膜也不例外。我們?cè)诩訜釤崛勰z膜進(jìn)行復(fù)合時(shí)，要使用最佳的溫度和加熱時(shí)間組合，才能做到好的粘接效果。溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)導(dǎo)致膠過(guò)度融化和過(guò)度滲透；溫度過(guò)低、時(shí)間過(guò)短，就會(huì)導(dǎo)致膠不能充分融化，這些都會(huì)導(dǎo)致最終的粘接效果不好。

熱熔膠膜的粘接不牢主要就是以上兩點(diǎn)原因，當(dāng)然，具體的工藝還有很多細(xì)節(jié)的地方需要我們?nèi)プ⒁猓热鐝?fù)合設(shè)備的選擇，貼合方式的選擇，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類(lèi)別的膠膜是第一要素

熱熔膠膜的材質(zhì)有很多種，不同材質(zhì)配方的膠膜，粘接的材料是有所區(qū)別的，也沒(méi)有一種膠膜產(chǎn)品是可以粘接所有材料的。如果你之前一直使用一種膠膜粘接一種材料，現(xiàn)在有了新的材料需要粘接，那么就需要重新測(cè)試一下適用的膠膜，原先的膠膜產(chǎn)品就不一定能用于新材料的粘接了。

2、熱壓溫度要調(diào)節(jié)到位很重要

熱熔膠膜是種需要加熱融化的粘合劑，所以加熱溫度是一個(gè)必備的條件，但是在實(shí)際使用時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)低或溫度過(guò)高的情況，這就會(huì)導(dǎo)致粘接不良。

當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱熔膠膜融化過(guò)度，過(guò)度融化的熱熔膠膜流動(dòng)性就會(huì)大大增加，容易導(dǎo)致滲膠問(wèn)題，也就是膠過(guò)多地滲入到被粘物內(nèi)部，甚至出現(xiàn)透膠，從而導(dǎo)致粘接不良。

很多人使用的是大滾筒復(fù)合機(jī)，就特別容易出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。大滾筒復(fù)合機(jī)的溫控傳感器往往是在滾筒的內(nèi)部，而復(fù)合溫度卻在滾筒的表面，這就導(dǎo)致顯示溫度和實(shí)際問(wèn)題度不等的情況。解決的辦法就是買(mǎi)一個(gè)紅外測(cè)溫槍?zhuān)梢詫?shí)測(cè)滾筒表面的溫度。

3、熱壓三要素，一個(gè)不能少

溫度控制好，還有兩個(gè)因素也要注意，就是壓力和時(shí)間。溫度、壓力、時(shí)間是我們常常所講的熱壓三要素，在貼合的過(guò)程中，這三個(gè)要素一個(gè)也不能少。

熱壓壓力可以使膠在受熱熔化之后能夠更好地鋪展開(kāi)，沒(méi)有壓力會(huì)導(dǎo)致膠熔化后不能和被粘接物充分接觸，從而導(dǎo)致粘接不良。那么壓力過(guò)大也不行，一方面會(huì)導(dǎo)致透膠問(wèn)題，另一方面可能會(huì)破壞被粘接物本身的性質(zhì)。比如如果被粘物是泡沫或者發(fā)泡材料，過(guò)大的壓力會(huì)把基材本身壓壞掉，就失去了使用價(jià)值。

熱壓時(shí)間也是一樣的道理，既不能過(guò)短，也不能過(guò)長(zhǎng)，要根據(jù)具體熱熔膠膜的參數(shù)做調(diào)整，選擇合適的時(shí)間。過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間膠會(huì)熔化過(guò)度，過(guò)短的時(shí)間膠來(lái)不及熔化，這都會(huì)導(dǎo)致粘接不良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質(zhì)

還有一些粘接不良的情況，是因?yàn)楸徽辰Y(jié)物本身有特殊的性質(zhì)，而粘結(jié)時(shí)操作者沒(méi)有注意到這些特性導(dǎo)致的。如有一些材料含水率比較高，那么在熱壓的過(guò)程中，就會(huì)存在水蒸氣的問(wèn)題，在壓力的情況下水汽得不到很好的釋放，形成氣泡，導(dǎo)致粘接不良。這時(shí)候就可能需要在復(fù)合時(shí)采取分段加壓的方式，在特定時(shí)段適當(dāng)泄壓，將氣泡排除去，再重復(fù)加壓。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時(shí)存在一定的熱應(yīng)力，那么泄壓后就會(huì)存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠冷卻硬化后才能形成粘接強(qiáng)度，所以一旦回彈發(fā)生，膠卻還沒(méi)有冷卻硬化，當(dāng)然就造成粘接不良了。這個(gè)時(shí)候就需要在熱壓后再添加一個(gè)冷壓的步驟，使熱熔膠膜快速冷卻下來(lái)，以形成較好的粘接強(qiáng)度。