一、膜結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1、膜結(jié)構(gòu)的膜材的剪裁

在膜結(jié)構(gòu)制作之前，我們首先要做的就是膜材的選擇和剪裁。膜材加工需要根據(jù)客戶的具體要求以及設(shè)計(jì)師給出的圖紙進(jìn)行專人專項(xiàng)的操作。在開(kāi)始前，需要對(duì)膜材所使用的設(shè)備進(jìn)行規(guī)范的、嚴(yán)格的檢查和測(cè)試。

接下來(lái)就是膜材的剪裁，要求專業(yè)人員對(duì)平面膜材進(jìn)行做法，使其將平面膜材擬合成空間曲面，對(duì)已裁剪的膜片進(jìn)行多次的檢查和編號(hào)，并詳細(xì)記錄所造成的的誤差值。在裁剪的過(guò)程中盡量避免膜體折疊和彎曲，以免膜體產(chǎn)生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺，影響建筑美觀。

2、膜結(jié)構(gòu)的膜材熱合和包裝

膜材裁剪完成后，就需要進(jìn)行膜片下料，根據(jù)排水方向和膜片間的連接點(diǎn)確定熱合方案，確保焊接處的強(qiáng)度高于膜材強(qiáng)度。

膜體制作完成后，根據(jù)膜體特點(diǎn)、具體的施工方案等去完善膜結(jié)構(gòu)的包裝方案。膜材包裝完成后，需要在膜體包裝的外部標(biāo)識(shí)里面的包裝內(nèi)容，使用部位和具體的展開(kāi)方向等。

3、膜結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸

包裝完成后，就需要進(jìn)行裝車操作，根據(jù)膜材的大小、用量等選擇適合的運(yùn)輸方式。在膜材運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，要盡量避免貨物重壓、產(chǎn)品的彎折和損壞等。在裝車時(shí)，要考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序，將所有膜材按順序送進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，避免膜材在施工現(xiàn)場(chǎng)的二次挪動(dòng)，進(jìn)而造成膜體受損，打亂整個(gè)安裝順序。

膜材加工的流程一般為：膜裁剪出圖→審圖→膜加工技術(shù)交底→檢驗(yàn)→放樣→裁剪→膜材預(yù)拼裝→膜材熱熔合→邊緣加工→成型尺寸復(fù)核→清洗→包裝→出廠。

4、膜結(jié)構(gòu)的支撐架的安裝

在安裝支撐架之前，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地的考察，按照設(shè)計(jì)規(guī)范和要求對(duì)支撐架的位置進(jìn)行確定，頂面的標(biāo)高、軸線尺寸等都要進(jìn)行反復(fù)的測(cè)量，將誤差縮到最小。

5、膜結(jié)構(gòu)膜體的安裝

所有的前期工作準(zhǔn)備完畢，在膜體進(jìn)場(chǎng)前，需要由專業(yè)人員對(duì)每一個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，使每個(gè)控制點(diǎn)的安裝誤差均在設(shè)計(jì)和規(guī)范的范圍之內(nèi)。

接下來(lái)對(duì)膜體及配件的合格證明、出廠證明、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告及膜材的品種、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行驗(yàn)收。最后檢查膜體包裝外觀是否有破損、褶皺，熱熔合縫是否有脫落的現(xiàn)象，螺栓、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有無(wú)拉傷或銹蝕，繩索和錨具涂層是否破壞等，一切準(zhǔn)備就緒，就可以搭建膜材。

對(duì)于膜結(jié)構(gòu)的搭建，我們需要實(shí)時(shí)關(guān)注周邊環(huán)境的變化，確保能在一個(gè)安全的環(huán)境中進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的安裝和操作，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，我們也要做好相應(yīng)的防護(hù)措施，避免安全事故的發(fā)生。

二、膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

為了保證膜結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范主要包括以下內(nèi)容：

1、膜結(jié)構(gòu)的支承構(gòu)造和各項(xiàng)銜接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下規(guī)范：

1）包管銜接的安全、合理、美觀。

2）銜接件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐用性，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)受力功能等。

3）對(duì)金屬銜接件要選用有效的防侵蝕方法。

4）在支承構(gòu)件與膜材的銜接處不能有毛刺、尖角、尖點(diǎn)。

2、膜結(jié)構(gòu)制造、安裝

膜結(jié)構(gòu)工程要按情況劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢查，按規(guī)則進(jìn)行工程質(zhì)量的驗(yàn)收。與膜結(jié)構(gòu)制造、安裝等相關(guān)的鋼構(gòu)的驗(yàn)收，要按現(xiàn)行國(guó)度規(guī)范《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)劃》GB-50205執(zhí)行。其它相關(guān)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，應(yīng)按有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

3、膜面外觀應(yīng)具體進(jìn)行檢查

1）膜面無(wú)明顯污漬，無(wú)破損、劃傷，無(wú)明顯褶皺。

2）膜面排水坡度、德口、排水槽等要符合設(shè)計(jì)要求。外表無(wú)積水坑，可采用人工淋水實(shí)驗(yàn)檢查排水能否順利。

4、工程竣工檢查

工程竣工后要檢查膜面的張力值能否符合設(shè)計(jì)和預(yù)張力。

5、空氣支承膜結(jié)構(gòu)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行充氣系統(tǒng)測(cè)試。經(jīng)測(cè)試應(yīng)確認(rèn)：

1）氣流損失不大于設(shè)計(jì)值。

2）最大靜內(nèi)壓不大于最大工作內(nèi)壓設(shè)計(jì)值。

3）壓力控制系統(tǒng)按設(shè)計(jì)運(yùn)行。

4）有條件時(shí)，還可以進(jìn)行除雪系統(tǒng)和緊急后備系統(tǒng)的測(cè)試。

6、充氣膜工程驗(yàn)收時(shí)，還應(yīng)提供下列文件：

1）充氣設(shè)備的合格證：

2）結(jié)構(gòu)在常規(guī)和緊急狀況下的操作和維修手冊(cè)。

7、膜結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件，符合相關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求：

1）膜結(jié)構(gòu)施工圖、竣工圖、設(shè)計(jì)變更文件。

2）膜結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、索結(jié)構(gòu)其它部件制作過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

3）膜材安裝和施加預(yù)張力過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

4）膜材、鋼材、索及其它材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)及檢測(cè)報(bào)告。

5）專業(yè)操作人員上崗證書(shū)。

6）其它有關(guān)文件和記錄。

8、當(dāng) 膜結(jié)構(gòu)制作、安裝工程驗(yàn)的質(zhì)量不合格，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

1）對(duì)不合格的檢驗(yàn)批進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理后，如能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

2）經(jīng)查清原因并返工、返修不合格的連接構(gòu)件和排水、防水措施或更換不合格的構(gòu)件部件后，檢驗(yàn)批可重新進(jìn)行驗(yàn)收。

3）對(duì)不合格的質(zhì)量進(jìn)行修補(bǔ)處理并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，檢驗(yàn)批可重新進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)膜材性能、連接構(gòu)件、制作安裝達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)的安全和使用功能時(shí)，該檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收。