一、工業(yè)鋁型材為什么會(huì)生銹 ?

工業(yè)鋁型材的結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定在長(zhǎng)期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業(yè)鋁型材為什么會(huì)生銹呢？

1、合金比例添加不當(dāng)

在鑄造過(guò)程中鎂和硅的添加比例不合適，比如有一些多余的硅除了少量游離態(tài)的硅外，還會(huì)在工業(yè)鋁材中形成三元化合物，合金中形成的這些不溶性雜質(zhì)相或游離雜質(zhì)相容易聚集在晶界上，同時(shí)削弱晶界的強(qiáng)度和韌性，從而成為耐蝕性差的薄弱環(huán)節(jié)在此處腐蝕先發(fā)生。

2、混合不均

在冶煉過(guò)程中雖然鎂硅的添加比例在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，但有時(shí)攪拌不均勻、不充分會(huì)導(dǎo)致硅在熔體中分布不均勻，直接體現(xiàn)在工業(yè)鋁材產(chǎn)品上，當(dāng)鋁基體中有少量游離硅時(shí)，不僅降低了合金的耐蝕性，而且使合金的晶粒變粗。

3、擠壓不當(dāng)

擠壓過(guò)程中各種工藝參數(shù)的控制，如棒坯預(yù)熱溫度過(guò)高、金屬擠壓流量控制不當(dāng)、擠壓時(shí)的風(fēng)冷強(qiáng)度、時(shí)效溫度和保溫時(shí)間等，會(huì)容易導(dǎo)致硅的偏析和游離，這會(huì)使鎂和硅沒(méi)有變成Mg₂Si相而是有一些游離硅存在。

二、工業(yè)鋁型材正確的保養(yǎng)方法介紹

在日常使用中，我們也要多加注意工業(yè)鋁型材的保養(yǎng)問(wèn)題，一起來(lái)看看工業(yè)鋁型材正確的保養(yǎng)方法介紹吧！

1、在搬運(yùn)過(guò)程中，需要輕拿輕放，防止磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀。

2、在運(yùn)輸過(guò)程中，必須用苫布蓋好，嚴(yán)防雨水、雪的侵入。

3、貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮，通風(fēng)良好。鋁型材和地面應(yīng)保持大于10cm距離，不能和化學(xué)材料和潮濕性材料堆放在一起。

4、在安裝過(guò)程中，表面須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時(shí)選用合格的水泥、沙土。

5、定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面灰塵和油污。