一、電鍍設(shè)備在操作中需要使用到哪些輔助設(shè)備

電鍍設(shè)備要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。

1、加溫或降溫裝置

由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。

2、陰極移動或攪拌裝置

有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極處于擺動狀態(tài)，這樣可以加大工作電流，使鍍液發(fā)揮出應有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。

有些鍍種可以用機械或空氣攪拌代替陰極移動。機械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機進行，通常是電機帶動，但轉(zhuǎn)速不可以太高。空氣攪拌則采用經(jīng)過濾去除了油污的壓縮空氣。

3、過濾和循環(huán)過濾設(shè)備

為了保證電鍍質(zhì)量，鍍液需要定期過濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環(huán)過濾。過濾機在化學工業(yè)中是常用的設(shè)備，因此是有行業(yè)標準的設(shè)備。不過也是以企業(yè)自己的標準為主?？筛鶕?jù)鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來選用過濾機。

4、電鍍槽必備附件

電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網(wǎng)籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資，不用陽極網(wǎng)籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。

（1）陽極籃大多數(shù)采用鈦材料制造，少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。

（2）電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導電棒。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長，直徑依電流大小確定，但最少要在5cm以上。

（3）電源連接線的關(guān)鍵是要保證能通過所需要的電流。最好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時一定要符合對其截面積的要求。

5、掛具

掛具是電鍍加工最重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時也對電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。已經(jīng)有專業(yè)掛具生產(chǎn)和供應商提供行業(yè)中通用的掛具并根據(jù)用戶需要設(shè)計和定做掛具。

6、鍍前清洗設(shè)備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用，產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，最大的弊端是結(jié)構(gòu)復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞電鍍層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件電鍍層牢固不會返銹。

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當?shù)那逑磩?，可以迅速地對工件表面實現(xiàn)高清潔度的處理。

二、電鍍設(shè)備生產(chǎn)線安全操作事項

在電鍍生產(chǎn)過程中，為了確保安全生產(chǎn)以及設(shè)備的安全使用，操作人員需注意以下起點七點事項：

1、調(diào)整電鍍槽，電鍍液及附屬設(shè)備時一定要帶上安全眼鏡與橡膠手套。

2、在電鍍設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備維修過程中，維修人員應為經(jīng)過專業(yè)化培訓或是要在電氣維修工程師的帶領(lǐng)下進行操作。

3、調(diào)整維修電鍍設(shè)備時一定要先切斷主電源并在顯眼的位置掛上“檢修設(shè)備，請勿通電！”警示標牌。

4、在生產(chǎn)過程中，電鍍設(shè)備如發(fā)生誤動，應先關(guān)閉電源，做必要的檢查并把情況匯報給技術(shù)部門，或通知供應商檢修。

5、注意電鍍設(shè)備周圍的環(huán)境的清潔，不可存放雜物品，避免火警發(fā)生。

6、不要讓火源靠近廣東電鍍設(shè)備生產(chǎn)線電鍍設(shè)備，并要做好滅火安全措施。

7、在日常生產(chǎn)過程中，操作設(shè)備的員工一定要掌握整套設(shè)備的性能及接受規(guī)定的培訓，按照說明書中正確的使用方法進行操作。