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金剛石切割線是什么材質(zhì)做的 金剛線生產(chǎn)工藝流程

本文章由注冊用戶 時代工業(yè)園 上傳提供 2024-04-07 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權聲明 0
摘要:金剛石切割線是光伏領域應用非常廣泛的一種切割材料,它主要由母線(一般是高碳鋼絲或鎢絲)、附在母線上的金剛石微粉顆粒以及粘結母線與金剛石微粉的鎳鍍層三部分組成,具體的生產(chǎn)工藝流程包括金剛石微粉預處理、母線預處理、母線預鍍鎳、上砂和加厚鍍鎳。下面一起來了解一下金剛石切割線是什么材質(zhì)做的以及金剛線生產(chǎn)工藝流程吧。

一、金剛石切割線是什么材質(zhì)做的

金剛石切割線是一種線性切割工具,它的制造原材料主要包括母線(又稱胚線或基線)、金剛石微粉顆粒和鎳鍍層:

1、母線

金剛線制造采用的母線材料基本上是高碳鋼絲。而鎢絲憑借具備耐磨損、高強度、斷線率低等優(yōu)勢,具備更大的細線化空間。因此,金剛線母線材料開始朝著鎢絲方向滲透。對于硅片企業(yè)而言,若金剛線越細,切割硅棒時產(chǎn)生的多晶硅損耗就越少,越有利于節(jié)省成本。在細線化趨勢下,鑒于當前金剛線的母線——高碳鋼線細線化空間接近極限,鎢絲被認為有望成為下一代金剛線的母線材料。

2、金剛石微粉顆粒

金剛線之所以叫金剛線,就是與金剛石有關,一般是用的金剛石微粉顆粒,使其在母線上附著,形成“刀刃”,達到切割目的。

3、鎳鍍層

現(xiàn)在的金剛線一般都是電鍍金剛線,鎳鍍層是將母線與金剛石微粉結合在一起的黏合劑。

二、金剛線生產(chǎn)工藝流程

金剛線的生產(chǎn)工藝有電鍍和樹脂兩種,樹脂工藝由于金剛石固結度低、切割效果較差,目前已基本被淘汰,常用的電鍍工藝,其具體的生產(chǎn)工藝流程是:

1、金剛石微粉預處理

該工序主要涉及顆粒形態(tài)篩選、金屬化處理(包覆金屬鎳鍍層,使其具備導電性)等,核心工藝為鎳包覆層制備工藝,主要目的是實現(xiàn)金剛石表面鎳鍍層致密、包覆均勻、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,從而增強金剛石微粉導電性,使得鍍層在可以電鍍液體體系中長時間使用不被腐蝕、上砂效率提升、金剛石微粉在母線表面牢固均勻分布(減少團聚、疊砂現(xiàn)象)。

2、母線預處理

通過酸洗、超聲波清洗等方式去除母線表面油污、氧化層等雜質(zhì),從而提高母線的潔凈度,使鍍鎳層與母線更好地結合。

3、母線預鍍鎳

在母線表面增加一層金屬鍍層,主要目的是提升微粉顆粒與母線之間的固結強度,從而提升金剛石線成品的整體品質(zhì)。

4、上砂

主要目的是實現(xiàn)金剛石微粉在母線表面的緊固、均勻附著,以保證成品在實際應用中的高效切割能力,并保持生產(chǎn)過程的高效、連續(xù)、穩(wěn)定。上砂是整個生產(chǎn)流程的核心,涉及電鍍液主配方和添加劑的選擇使用、電鍍液在線維護處理等工藝。

5、加厚鍍鎳

再鍍覆一層金屬鎳包覆在金剛石微粉顆粒和母線之間,增強母線與金剛石微粉之間的把持力,以增強成品的切割能力。

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