一、軸承滾針好還是滾珠好

滾針軸承和滾珠軸承各有其優(yōu)缺點，選擇哪種取決于具體的應(yīng)用場景和要求。

1、軸承滾針的特點

（1）使用細長的滾子，使得徑向結(jié)構(gòu)緊湊，適用于空間受限的支撐結(jié)構(gòu)。

（2）具有較高的負載承受力，尤其適合高載荷和振動的工作環(huán)境。

（3）轉(zhuǎn)速方面，由于滾針長度較長，可能在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的離心力和慣性力，限制其使用時的轉(zhuǎn)速。

（4）安裝方式和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，常用壓入或套裝的方式來進行固定，適合高速旋轉(zhuǎn)和空間有限的應(yīng)用場景。

2、軸承滾珠的特點

（1）采用球形滾珠作為滾動體，摩擦阻力小，轉(zhuǎn)速高。

（2）能夠承受徑向負荷或徑向和軸向同時作用的聯(lián)合負荷。

（3）承載能力方面，由于滾珠數(shù)量較多，每顆滾珠承受的負荷相對較小，從而分擔了整體負荷，相同尺寸下具有較高的承載能力。

（4）轉(zhuǎn)速限制方面，通常比滾針軸承具有更高的轉(zhuǎn)速限制，適合高速工作環(huán)境。

綜上所述，如果應(yīng)用場景對轉(zhuǎn)速有較高要求，或者需要承受較大的負荷和振動，滾針軸承可能是更好的選擇。相反，如果需要的是高轉(zhuǎn)速和較小的空間占用，滾珠軸承可能更合適。最終的選擇應(yīng)根據(jù)具體的工況和使用要求來決定。

二、軸承滾針是怎么生產(chǎn)的

軸承滾針的工藝過程：毛坯成型→去毛刺→熱處理→ 粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。

對平頭或錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面，可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。