一、滾齒滾刀磨損原因分析

滾刀是加工齒輪用的刀具，使用一段時(shí)間后會(huì)有一定的磨損，導(dǎo)致滾刀磨損的原因是：

用齒輪滾刀加工齒輪時(shí)，在切削過(guò)程中，刀齒在高壓下，使刀齒與工件和切屑間產(chǎn)生機(jī)械摩擦，同時(shí)在高壓下又產(chǎn)生的高溫，使刀具材料變軟硬度降低，產(chǎn)生“熱磨損”，隨著溫度的繼續(xù)升高，刀具硬度也隨著降低，進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械磨損，使刀具失去切削的能力。

二、滾刀磨損多少需要更換

為了獲得更好的切削效率，滾刀磨損不應(yīng)超過(guò)限制，超過(guò)一定的磨損值就需要及時(shí)更換。

一般來(lái)說(shuō)，使用一定時(shí)間的滾刀應(yīng)進(jìn)行檢查，主要檢查正面滾刀和中心滾刀的磨損值，當(dāng)磨損值達(dá)到25mm時(shí)，必須更換。

三、滾刀的磨損有幾種類(lèi)型

滾刀的磨損分為月牙洼磨損、崩刃、刃口鈍化、后刀面磨損，嚴(yán)重后刀面磨損（磨穿）等。

一般滾刀產(chǎn)生了月牙洼磨損后，說(shuō)明刀具的涂層已經(jīng)脫落了，刀具的基材暴露在外面，在高溫高壓的加工環(huán)境，如果繼續(xù)生產(chǎn)，因刀具的硬度不夠，喪失切削能力，會(huì)產(chǎn)生后刀面磨損。

后刀面磨損，會(huì)提升刀具加工時(shí)的切削力，也會(huì)提升切削溫度，降低工件的表面質(zhì)量。這種情況如果是磨損較小的話，在刃磨時(shí)可以加大修磨量，修掉磨損部位，但這樣就減少了滾刀的刃磨次數(shù)和滾刀的總壽命，提高了刀具的使用成本；如果是發(fā)現(xiàn)得較晚，磨損較大，并且只占滾刀長(zhǎng)度一小部分，可以采用竄刀方式，把磨損部分給屏蔽掉，俗稱(chēng)“竄刀”。

因?yàn)檫^(guò)大的磨損要采用大修磨量進(jìn)行修磨，這樣修磨掉未磨損的刀齒，減少了刀具的修磨次數(shù)，進(jìn)而也減少了刀具的整體使用壽命；如果后刀面磨損更嚴(yán)重，即所謂“磨穿”，并且磨損范圍超過(guò)滾刀長(zhǎng)度的 1/2 的話，有兩種方案：一是做鏟背處理，二是做報(bào)廢處理。做鏟背處理，還需要檢查滾刀的壽命齒有沒(méi)有超過(guò) 1/2，如果超過(guò)了壽命齒的 1/2，便沒(méi)必要進(jìn)行鏟背處理了。但無(wú)論做哪種處理，費(fèi)用都是比較高的，所以要盡量避免產(chǎn)生后刀面的磨損。

四、滾刀磨損對(duì)齒輪輪廓的影響有哪些

1、正前角產(chǎn)生齒輪齒尖正（負(fù)壓力角）。

2、負(fù)前角產(chǎn)生負(fù)齒尖（正壓力角）。

3、凸前角在輪廓中間產(chǎn)生更薄的輪齒。

4、前角誤差會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的輪廓。