一、吸塑機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方法
吸塑機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)是吸塑機(jī)生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié)之一,手動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)調(diào)節(jié)和數(shù)控調(diào)節(jié)是三種常用方法。
1、手動(dòng)調(diào)節(jié)法
手動(dòng)調(diào)節(jié)法是吸塑機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的一種基礎(chǔ)方法,適用于吸塑機(jī)規(guī)格較小,需要頻繁更換模具的情況。具體步驟如下:
(1)松開吸塑機(jī)頭部的調(diào)節(jié)螺母,將調(diào)節(jié)螺母向上擰出1-2圈,使其與吸塑機(jī)頭部分離。
(2)手動(dòng)撥動(dòng)吸塑機(jī)的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)手柄,調(diào)節(jié)吸塑機(jī)的長(zhǎng)度。
(3)調(diào)節(jié)好長(zhǎng)度后,擰緊吸塑機(jī)頭部的調(diào)節(jié)螺母,使之與吸塑機(jī)頭部貼合。
2、自動(dòng)調(diào)節(jié)法
自動(dòng)調(diào)節(jié)法是吸塑機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的一種高效、快速的方法,適用于吸塑機(jī)規(guī)格較大,需要頻繁換模的情況。具體步驟如下:
(1)開啟吸塑機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)模式。
(2)將需要更換的模具移動(dòng)到吸塑機(jī)的工作臺(tái)上。
(3)吸塑機(jī)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)模具的長(zhǎng)度和寬度,自動(dòng)調(diào)整長(zhǎng)度,并把模具精準(zhǔn)對(duì)位。
(4)吸塑機(jī)完成自動(dòng)調(diào)節(jié)后,即可開始生產(chǎn)。
3、數(shù)控調(diào)節(jié)法
數(shù)控調(diào)節(jié)法是吸塑機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的一種高端方法,通常適用于大型吸塑機(jī)和高級(jí)型號(hào)吸塑機(jī)。數(shù)控調(diào)節(jié)法通過控制吸塑機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度調(diào)節(jié),具體步驟如下:
(1)使用數(shù)控面板輸入需要調(diào)節(jié)的模具長(zhǎng)度。
(2)吸塑機(jī)自動(dòng)調(diào)整模具長(zhǎng)度,并將其精準(zhǔn)對(duì)位,開始生產(chǎn)。
二、吸塑機(jī)參數(shù)設(shè)置詳解
1、模具溫度設(shè)置
模具溫度是影響吸塑產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要因素之一。一般來說,模具溫度應(yīng)該分層次逐漸升高,且過高或過低都會(huì)導(dǎo)致吸塑產(chǎn)品的變形。一般情況下,模具溫度應(yīng)該在140 ℃左右,根據(jù)不同的吸塑材料,可以適當(dāng)做出調(diào)整。
2、吸塑溫度設(shè)置
吸塑溫度是影響吸塑產(chǎn)品之間質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。不同吸塑材料的吸塑溫度不同,一般在170~220 ℃之間。吸塑溫度太高容易導(dǎo)致氣泡、環(huán)境震蕩等質(zhì)量問題,而太低則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)感。
3、吸塑時(shí)間設(shè)置
吸塑時(shí)間指的是吸塑機(jī)在加熱之后,吸塑材料在真空狀態(tài)下的吸塑時(shí)間。吸塑時(shí)間一般根據(jù)工件的大小和形態(tài)而決定,一般需要測(cè)試和調(diào)整才能達(dá)到理想的效果。
4、冷卻時(shí)間設(shè)置
冷卻時(shí)間指的是吸塑機(jī)制作出吸塑產(chǎn)品后,所需要進(jìn)行的冷卻時(shí)間。一般來說,冷卻時(shí)間應(yīng)該不低于30秒,否則會(huì)影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量。
除了以上四點(diǎn)之外,還有一些次要因素也需要注意。比如,吸塑機(jī)的真空、壓力等參數(shù)也會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。因此,在使用吸塑機(jī)制造吸塑產(chǎn)品的時(shí)候,需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行充分的測(cè)試和調(diào)整,并適時(shí)調(diào)整吸塑參數(shù),以達(dá)到較好的制造效果。
三、吸塑機(jī)怎樣調(diào)機(jī)
1、連接電源和氣壓調(diào)整:將吸塑機(jī)的電線插頭插入220V交流電源插座,打開電源開關(guān)接通整機(jī)電路。根據(jù)被包裝物的大小、吸塑成型片材的厚薄及實(shí)際包裝情況,旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥手輪將氣壓調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)膲毫ΑR话阏{(diào)至4-6個(gè)大氣壓比較合適。?
2、裝模具和調(diào)整位置:將電木?;蚰>甙灏惭b在圓盤的橫臺(tái)上,并將模具板上的電線與機(jī)器橫臺(tái)中部的接線柱接好。調(diào)整模具的位置和高度,確保能夠適應(yīng)不同的包裝需求。?
3、加熱和冷卻設(shè)置:打開加熱開關(guān)機(jī)掣,接通加熱時(shí)間掣電路,調(diào)節(jié)加熱時(shí)間鈕,根據(jù)實(shí)際包裝情況選擇適當(dāng)?shù)募訜釙r(shí)間。同時(shí),打開冷卻開關(guān),接通冷卻時(shí)間掣電路,調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間掣定時(shí)旋鈕,選擇壓板冷壓時(shí)間。?
4、測(cè)試和調(diào)整:在完成上述設(shè)置后,進(jìn)行測(cè)試包裝以確認(rèn)吸塑機(jī)的性能是否滿足預(yù)期。根據(jù)測(cè)試結(jié)果微調(diào)氣壓、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間,直到達(dá)到滿意的包裝效果。
通過上述步驟,可以有效地調(diào)試吸塑機(jī),確保其能夠高效、穩(wěn)定地工作,同時(shí)保證包裝質(zhì)量。