【不銹鋼與不銹鐵】不銹鋼與不銹鐵有什么區(qū)別 不銹鋼與不銹鐵的鑒別

不銹鋼

不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。

不銹鋼的不銹耐蝕性主要是由于主加元素鉻含量能使鋼的表面上形成富鉻氧化膜（鈍化膜），因此，不銹鋼中的含鉻量應(yīng)高于12％。

目前，我國常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和按鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方式來分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼五大類。馬氏體和鐵素體不銹鋼屬于強(qiáng)磁性，但奧氏體不銹鋼通常屬于非磁性。但奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)，有時(shí)將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生磁性。另外，在奧氏體的焊縫金屬中，若含有鐵素體則呈弱磁性。

不銹鐵

不銹鐵這一概念目前并沒有嚴(yán)格的定義，在工業(yè)上通常是認(rèn)為是具有鐵磁性的不銹鋼，主要指1Cr17（鐵素體）系列和1Cr13（馬氏體）系列。不銹鐵是含鉻不含鎳（或含鎳量較少，一般允許含有≤0.6％的鎳）的，也稱為鉻不銹鋼。因此，不銹鐵也是不銹鋼的一種，與通常所說的不銹鋼的主要區(qū)別在于含鎳量！是否具有磁性則不能成為關(guān)鍵因素，例如馬氏體不銹鋼1Cr13、鐵素體不銹鋼1Cr17與奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti，含碳量均≤0.12％，但常規(guī)下只有奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti不具有鐵磁性。

另外還要注意，我們這里說的不銹鐵與目前社會上尤其是裝潢業(yè)上的“不銹鐵”（用廢鋼鐵等材料經(jīng)二次回爐并進(jìn)行脫磁處理而得到的，沒有磁性，但防銹性能和抗拉強(qiáng)度均極差）不是一個(gè)概念。

不銹鋼與不銹鐵有什么區(qū)別

不銹鉄是不銹鋼的一種，型號有：409 410 430 444，屬于馬氏體和鐵素體不銹鋼，用吸鐵石會有磁性，奧氏體不銹鋼有201 202 304 321 316L等。不銹鐵和不銹鋼的區(qū)別在于含鎳的成分的高低。

如何鑒別不銹鋼和“不銹鐵”用品呢？

從標(biāo)記上識別：很多不銹鋼用品表面都打有鋼印，例如：13-0、18-8等字樣，短線前邊的數(shù)字表示產(chǎn)品含鉻量，短線后邊的數(shù)字表示產(chǎn)品中含鎳量。像13-0表示它只含鉻不含鎳，俗稱“不銹鐵”；而18-8表示產(chǎn)品含鉻也含鎳，這才是不銹鋼。從聲音談判：敲擊不銹鋼或“不銹鐵”制品，也可以作為一種判斷方法。用永久磁鐵吸引：真正的不銹鋼不被磁鐵吸引，“不銹鐵”則可以被磁鐵吸引。盡管“不銹鐵”和不銹鋼性質(zhì)上存在差異，但就其抗銹蝕能力而言，都明顯優(yōu)于鍛鐵和鑄鐵炊具。

不銹鋼分類

不銹鋼（又稱為不銹耐酸鋼）是指能抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼并非不生銹，只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不一樣。常用不銹鋼常用的不銹鋼根據(jù)其組織特點(diǎn)，可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類型。

a、馬氏體不銹鋼

常用馬氏體不銹鋼的含碳量為0.1~0.45%，含鉻量為12~14%，屬于鉻不銹鋼，通常指Cr13型不銹鋼。典型鋼號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類鋼一般用來制作即能承受載荷又需要耐蝕性的各種閥、機(jī)泵等零件以及一些不銹工具等。

為了提高耐蝕性，馬氏體不銹鋼的含碳量都控制在很低的含量范圍，一般不超過0.4%。含碳量越低，鋼的耐蝕性就越好，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，則鋼的強(qiáng)度和硬度就越高；含碳量越高，形成鉻的碳化物量也就越多，其耐蝕性就變得越差一些。由此不難看出，4Cr13的強(qiáng)度、硬度指標(biāo)優(yōu)于1Cr13，但其耐蝕性卻不如1Cr13。

1Cr13和2Cr13具有抗大氣、蒸氣等介質(zhì)腐蝕的能力，常作為耐蝕的結(jié)構(gòu)鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火 高溫回火（600~700℃），得到回火索氏體，來制造汽輪機(jī)葉片、鍋爐管附件等。而3Cr13和4Cr13鋼，由于含碳量高一些，耐蝕性就相對差一些，通過淬火 低溫回火（200~300℃），得到回火馬氏體，具有較高的強(qiáng)度和硬度（HRC達(dá)50），因此常作為工具鋼使用，制造醫(yī)療器械、刃具、熱油泵軸等。

b、鐵素體不銹鋼

常用的鐵素體不銹鋼的含碳量低于0.15%,含鉻量為12~30%，也屬于鉻不銹鋼，典型鋼號有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。由于含碳量相應(yīng)地降低，含鉻量有相應(yīng)地提高，鋼從室溫加熱到高溫（960~1100℃），其顯微組織始終是單相鐵素體組織。其耐蝕性、塑性、焊接性均優(yōu)于馬氏體不銹鋼。對于高鉻鐵素體不銹鋼，其抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力較強(qiáng)，隨含鉻量增加，耐蝕性又進(jìn)一步提高。

鋼中加入鈦，能細(xì)化晶粒，穩(wěn)定碳和氮，改善鋼的韌性和焊接性。鐵素體不銹鋼，由于加熱和冷卻時(shí)不發(fā)生相變，因此不能用熱處理方法使鋼強(qiáng)化。若在加熱過程中晶粒粗化，只能應(yīng)用冷塑性變形及再結(jié)晶來改善組織，改善性能。這類鋼若在450~550℃停留，會引起鋼的脆化，稱為“475℃脆性”。通過加熱到約600℃再快冷，可以消除脆化。還應(yīng)注意這類鋼在600~800℃長期加熱還會產(chǎn)生硬而脆的σ相，使材料產(chǎn)生σ相脆性。另外，在9250C以上急冷時(shí)，會產(chǎn)生晶間腐蝕傾向和晶粒顯著粗化帶來的脆性。這些現(xiàn)象對焊接部位都是嚴(yán)重的問題。前者可經(jīng)過650~815℃短時(shí)回火消除。這類鋼的強(qiáng)度顯然比馬氏體不銹鋼低，主要用于制造耐蝕零件，廣泛用于硝酸和氮肥工業(yè)中。

c、奧氏體不銹鋼

在含18%Cr的鋼中加入8~11%Ni，就是的奧氏體不銹鋼。如1Cr18Ni9是最典型的鋼號。這類鋼由于鎳的加入，擴(kuò)大了奧氏體區(qū)域，從而在室溫下就能得到亞穩(wěn)的單相奧氏體組織。由于含有較高的鉻和鎳，并呈單相的奧氏體組織，因而具有比鉻不銹鋼更高的化學(xué)穩(wěn)定性，有更好的耐腐蝕性，是目前應(yīng)用最多的一類不銹鋼。

18-8型不銹鋼在退火狀態(tài)下呈現(xiàn)奧氏體 碳化物的組織，碳化物的存在，對鋼的耐腐蝕性有很大損傷，故通常采用固溶處理方法，即把鋼加熱到1100℃后水冷，使碳化物溶解在高溫下所得到的奧氏體中，再通過快冷，就在室溫下獲得單相的奧氏體組織。

俗稱的不銹鐵就是指鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。用以區(qū)別于防銹性能好且用的最為普遍的的奧氏體不銹鋼。