【凹版印刷機】凹版印刷工藝流程 凹版印刷技術(shù) 凹版印刷機知識

凹版印刷機簡介

凹版印刷機是使用凹版進行印刷的機器。印版的圖文部分凹下，而空白部分與印版滾筒的外圓在同一平面上。

凹版印刷機印刷方式

凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機構(gòu)。由于墨層厚，使用揮發(fā)性強的快干油墨，須有烘干裝置。

凹版印刷機分類

1、機型按使用紙張的不同分為單張紙和卷筒紙凹印機。

2、按機組運行一次印刷的色數(shù)分為單色、四色、五色、六色等，又有單面印刷和雙面印刷之分。

凹版印刷機結(jié)構(gòu)

凹印機的主要結(jié)構(gòu)均由給紙、給墨、 印刷、烘干、收紙5個部分組成。

1、給紙部分，單張紙凹印機是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙連續(xù)給紙。

2、印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。

3、給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內(nèi)的直接給墨和由浸在墨槽內(nèi)的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還采用噴墨方式。

4、烘干部分是利用電或蒸汽加熱的熱風，有的用紅外線或遠紅外線燈使印刷品干燥。

5、收紙部分，單張紙是堆積成紙堆，卷筒紙是將紙帶裁切折頁堆集好或復卷成紙卷。卷筒紙多色凹印機印刷部分的結(jié)構(gòu)有機組型和衛(wèi)星型2種。前者是按所需色數(shù)設(shè)置機組，每個機組中各有1個印版滾筒和1～2個壓印滾筒，收紙部分是采用復卷方式。

凹版印刷機操作注意事項

1、在操作時，切勿將手伸入機器運轉(zhuǎn)部位，尤其是夾緊輥。

2、檢查機器時，必須關(guān)掉主控制柜上的主電源開關(guān)。

3、在停機進行操作調(diào)整時，應鎖住停機按鈕。

4、作電器檢查時，關(guān)掉總電源。

5、在干燥箱內(nèi)的熱輥上穿料和清理時，一定要先關(guān)掉熱源。

6、開機前應確認干燥箱排風和車間通風正常。

凹版印刷工藝流程，凹版印刷技術(shù)

凹版印刷由于印刷機的自動化程度高，制版質(zhì)量好，因而工藝操作比平版印刷簡單，容易掌握，工藝流程如下：

印前準備→上版→調(diào)整規(guī)矩→正式印刷→印后處理

1、印前準備

凹版印刷的準備工作包括：根據(jù)施工單的要求，準備承印物、油墨、刮墨刀等，還要對印刷機進行潤滑。

塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因為塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差，所以，在印刷前要對薄膜表面進行處理。一般采用電暈處理，該方法是將塑料薄膜在兩個電極中穿過，利用高頻振蕩脈沖迫使空氣電離產(chǎn)生放電現(xiàn)象形成電暈，游離的氧原子與氧分子結(jié)合生成臭氧，使薄膜表面形成一些強性集團和肉眼看不見的“毛刺”，這樣便提高了薄膜的表面張力和粗糙度，有利于油墨和粘合劑的附著。

凹版印刷，采用溶劑揮發(fā)性的油墨，粘度低，流動性好，附著力強。常用的溶劑有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等，印刷前在油墨中加入適量的溶劑釋，最好過濾后再使用。

凹版印刷機最主要的特點是使用刮墨刀，刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是寬60mm至80mm，長1000mm至1500mm（依照印版滾筒尺寸而定）特制的鋼片。刮墨刀刃必須呈直線，若出現(xiàn)“小月牙”式的傷痕，便會在印張出現(xiàn)很寬的斜條，即發(fā)生空杠子現(xiàn)象。

印版是印刷的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到印刷質(zhì)量，上版前需對印版進行復核。檢查網(wǎng)點是否整齊、完整，鍍鉻后的印版是否有脫鉻的現(xiàn)象，文字印版，要求線條完整無缺，不能斷筆少道。印版經(jīng)詳細檢查后，才可安裝在印刷機上。

2、上版

上版操作中，要特別注意保護好版面不被碰傷，要把叼口處的規(guī)矩及推拉規(guī)矩對準，還要把印版滾筒緊固在印刷機上，防止正式印刷時印版滾筒的松動。

3、調(diào)整規(guī)矩

印刷前的準備工作完成之后，再仔細校準印版，檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規(guī)矩的情況，并作適當調(diào)整，校正壓力，調(diào)整好油墨供給量，調(diào)整好刮墨刀。

刮墨刀的調(diào)整，主要是調(diào)整刮墨刀對印版的距離以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力均勻又不損傷印版。

4、正式印刷

在正式印刷的過程中，要經(jīng)常柚樣檢查，網(wǎng)點是否完整，套印是否準確，墨色是否鮮艷，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因為刮墨刀刮不均勻，印張上出現(xiàn)道子、刀線、破刀口等。

凹版印刷的工作場地，要有良好的通風設(shè)備，以排除有害氣體，對溶劑應采用回收設(shè)備。印刷機上的電器要有防爆裝置，經(jīng)常檢查維修，以免著火。

凹版印刷故障排除

凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

1、墨色濃淡不勻

印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。

排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。

2、印跡發(fā)糊起毛

印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。

排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當?shù)卦龃笥∷毫Γ{(diào)整刮墨刀的位置等。

3、堵版

油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中，或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版。

排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷。

4、油墨溢出

印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。

排除的方法有：添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。

5、刮痕

印刷品上有刮墨刀的痕跡。

排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質(zhì)刮墨刀，調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。

6、顏料沉淀

印刷品上的顏色變淺的現(xiàn)象。

排除的方法有：使用分散性好、性能穩(wěn)定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經(jīng)常攪拌墨槽里的油墨。

7、粘臟

印刷品上有墨污的現(xiàn)象。

排除的方法有：選擇揮發(fā)速度快的油墨印刷，提高干燥溫度或適當?shù)亟档陀∷⑺俣取?/p>

8、油墨脫落

印在塑料膜上的油墨附著性差，用手或機械力摩擦脫落的現(xiàn)象。

排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷，對塑料薄膜重新進行表面處理，提高表面張力。