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【塑膠模具】塑膠模具的種類(lèi) 塑膠模具的正確保養(yǎng)知識(shí)

摘要:塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具有哪些種類(lèi)呢?如何正確保養(yǎng)塑膠模具?

【塑膠模具】塑膠模具的種類(lèi) 塑膠模具的正確保養(yǎng)知識(shí)

塑膠模具分類(lèi)

A.注射成型?!娨暀C(jī)外殼、鍵盤(pán)按鈕、電子產(chǎn)品外、電腦周邊塑膠產(chǎn)品、玩具、家用品(應(yīng)用最普遍)

B.吹氣模——飲料瓶

C.壓縮成型?!娔鹃_(kāi)關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品

E.?dāng)D壓成型?!z水管、塑膠袋

F.熱成型?!该鞒尚桶b外殼

G.旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi):

(1)大水口模具:流道及澆口在分模線(xiàn)上,與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模,設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

(2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線(xiàn)上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線(xiàn),設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

(3)熱流道模具:此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無(wú)冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱(chēng)為無(wú)水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本較高。

熱流道系統(tǒng),又稱(chēng)熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

(1)無(wú)水口料,不需要后加工,使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化,節(jié)省工作時(shí)間,提高工作效率。

(2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等,避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象,注射壓力損耗小。

(3)水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解,而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應(yīng)力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時(shí)間內(nèi),注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì),而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

(4)熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì),配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈,可達(dá)到加熱溫度均勻,使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等,設(shè)計(jì)精巧,種類(lèi)多樣,使用方便,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

(1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。

(2)熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個(gè)需要解決的重大課題。

(3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題。

(4)模具制造成本增加,熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高,影響熱澆道模具的普及。

塑膠模具的正確保養(yǎng)知識(shí)

塑膠模具的使用壽命與正確的保養(yǎng)密切相關(guān),現(xiàn)實(shí)中因保養(yǎng)不當(dāng)造成模具報(bào)廢的事例太多太多,卓達(dá)公司做模具這么一二十年時(shí)間,碰到這樣的事故都記不清有多少起,有的模具開(kāi)發(fā)十幾萬(wàn)元,沒(méi)打多少產(chǎn)品,模具卻弄得支離不堪,非常的可惜。下面總結(jié)幾條最基本的塑料模具正確保養(yǎng)知識(shí),以供客戶(hù)的塑料調(diào)機(jī)師付養(yǎng)成基本的保養(yǎng)習(xí)慣,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命:

一、生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

A、須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.

B、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢.

二、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

1、每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱.行位等部件,定期對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次.

2、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油. 分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次 。

3、定期檢查模具的水路是否暢通,并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固.

4、檢查模具的限位開(kāi)關(guān)是否異常,斜銷(xiāo).斜頂是否異常.

三、停機(jī)模具的保養(yǎng)

1、停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫(xiě)相關(guān)記錄.

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