一、三通調(diào)節(jié)閥安裝方法
三通調(diào)節(jié)閥主要用于在承壓流體中將兩個(gè)進(jìn)口通道合并為一個(gè)出口通道,同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥的轉(zhuǎn)角來(lái)調(diào)節(jié)流量,其安裝方法步驟如下:
1、確定閥門的位置和方向。根據(jù)管路圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況,確定三通調(diào)節(jié)閥的裝置位置和進(jìn)出口方向,并進(jìn)行標(biāo)記。
2、安裝法蘭和管道。將閥門的法蘭和管道進(jìn)行連接,緊固螺栓,并使用合適的密封墊片或填料進(jìn)行密封,以避免出現(xiàn)泄漏。
3、調(diào)整閥門位置。根據(jù)管道工況和設(shè)計(jì)要求,調(diào)整三通調(diào)節(jié)閥的位置,注意進(jìn)出口的高度差和閥門的方向,防止引起壓力損失和流量不平衡等問(wèn)題。
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝。將執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照說(shuō)明書安裝在閥門上,并與控制系統(tǒng)進(jìn)行連接。注意閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的正確性。
5、調(diào)節(jié)和試運(yùn)行。進(jìn)行閥門的調(diào)節(jié)和試運(yùn)行,檢查閥門的動(dòng)作是否正常,流量是否平衡,無(wú)泄漏現(xiàn)象。根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。
二、三通調(diào)節(jié)閥的安裝原則有哪些
三通調(diào)節(jié)閥的安裝需要遵循一定的原則,包括:
1、三通調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上、下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
2、三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給三通調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或法蘭不平行等。
3、三通調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在-30~ 60℃,相對(duì)濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化,所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置,離開(kāi)加熱爐、高溫管道。
4、三通調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,閥前后直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、三通調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作,可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
7、三通調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開(kāi),或?qū)⑴酝ㄩy打開(kāi)。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。
三、三通調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇
三通調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。
在滿足不了垂直安裝時(shí),對(duì)法蘭用4個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個(gè)位置。對(duì)法蘭用8個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個(gè)安裝位置,分別相隔22.5°。
在這些安裝位置中,最理想的是垂直向上安裝,應(yīng)該優(yōu)先選擇;向上傾斜的位置為其次,依次是22.5°、45°、67.5°;向下垂直安裝為再次位置;最差的位置是水平安裝,它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°,一般不被采納。