一、機用絲錐和手用絲錐的區(qū)別

1、性質(zhì)不同：機用絲錐用于加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用（即絲攻）。手用絲錐碳素工具或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐。

2、絲錐數(shù)量不同：機用絲錐的絲錐數(shù)量只有一根，材料一般是高速鋼（因為切削速度較高），當(dāng)機床用于切削時，其尾部一般不是凸榫。手用絲錐的絲錐數(shù)量通常有兩根或者三根，分別叫一錐，二錐和三錐，通常只有兩根。

3、材質(zhì)不一樣：機用絲錐的材質(zhì)是合金工具鋼，手用絲錐的材質(zhì)碳素工具鋼。

4、鋒利度不同：機用絲錐的前角道比手用絲錐的前角大，所以更加鋒利。

5、使用壽命不同：由于材質(zhì)不同使用壽命也不一樣，機用絲錐比手用絲錐使用壽命長。

6、用途不同：機用絲錐可以用機器攻絲，手用絲錐是不可以用于機器攻絲的。

二、擠壓絲錐底孔對照表

擠壓絲錐底孔對照表如下：

M1.6底孔：1.45±0.02；M2底孔：1.80±0.02；M2.5底孔：2.30±0.02。

M3底孔：2.75±0.03；M4底孔：3.65±0.03；M5底孔：4.60±0.03。

M6底孔：5.55±0.04；M8底孔：7.40±0.04；M10底孔：9.30±0.05。

M12底孔：11.10±0.05；M14底孔：13.10±0.05；M16底孔：15.10±0.05。

M18底孔：16.90±0.05；M20底孔：18.90±0.05；M22底孔：20.90±0.05。

M24底孔：22.65±0.05；M27底孔：25.65±0.05。

英制絲錐之換算公式：1英寸=25.4mm(代碼)，例1：(1/4-30)，1/4×25.4=6.35(牙徑)，25.4÷30=0.846(牙距)，則1/4-30換算成公制牙應(yīng)為：M6.35×0.846，例2：(3/16-32)，3/16×25.4=4.76(牙徑)，25.4÷32=0.79(牙距)，則3/16-32換算成公制牙應(yīng)為：M4.76×0.79。

三、擠壓絲錐的優(yōu)缺點

1、擠壓絲錐的優(yōu)點

（1）操作簡便：相比傳統(tǒng)的磨削工具，擠壓絲錐的操作更加簡單，只需要將被加工材料放置在模具內(nèi)，然后通過壓力將其擠壓成所需形狀即可。

（2）加工效率高：擠壓絲錐具有高效、快速、精準(zhǔn)、低成本等優(yōu)勢。一般情況下，采用擠壓絲錐進(jìn)行加工比傳統(tǒng)加工方法更加快速、高效，同時也能夠保證加工的精度和質(zhì)量。

（3）適用范圍廣：擠壓絲錐適用于各種特殊材料的加工，如鈦合金、高強度鋼、高溫合金等。它可以通過塑性變形的方式將這些材料加工成各種形狀，對于這些傳統(tǒng)加工方法難以處理的材料具有特別的優(yōu)勢。

2、擠壓絲錐的缺點

（1）適用性有限：由于其特殊的工藝原理，擠壓絲錐并不適用于所有材料的加工。對于一些非特殊材料的加工，可能不如傳統(tǒng)加工方式更為適宜。

（2）壓力要求較高：擠壓絲錐需要很高的壓力才能達(dá)到期望的加工效果，因此需要在加工過程中增加一些特殊的設(shè)備和工藝支持，增加了加工成本。

（3）專業(yè)技術(shù)要求高：由于其特殊的工藝原理，實施擠壓絲錐加工需要較高的人員技術(shù)水平和專業(yè)知識，對于一些普通工人來說可能不太容易掌握。

四、絲錐壽命一般多少

絲錐的壽命多長時間首先看絲錐是什么材質(zhì)的，看絲錐材質(zhì)的硬度比如金屬鈷等材質(zhì)。再就看絲錐鞏的鐵或者鋼的硬度。一般硬度強度不大的肯定也要延長絲錐的壽命。最后還要看使用絲錐的正確性也就是合理性。在攻絲過程不要用力過大和把力使偏很容易造成絲錐損傷或斷裂。

絲錐的壽命與切削的材質(zhì)，絲錐的質(zhì)量多種因素有關(guān)。絲錐是易損件，它是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，很難估算其使用壽命。只有正確地使用絲錐加工內(nèi)螺紋，才可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。絲錐是常見的加工工具，分類非常細(xì)致，那一起看看絲錐十大品牌有什么吧。

五、絲錐是用來加工什么的

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具，是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的最主流的加工工具，供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲）。絲錐按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是唯一的加工刀具。

攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。