一、色母粒是什么東西
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。
色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。
二、色母粒成分
1、顏料或染料
顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
2、載體
是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。
3、分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
4、添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下品牌色母中并不含有上述添加劑。
三、色母粒的用途
色母粒是一種新型高分子材料專用的著色劑,不同類型的色母粒有不同的用途,但色母?;径加糜谒芰?、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產(chǎn)品的著色,以及提高特有性能等。
四、色母粒有哪些種類
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
按功能分類:如抗靜電母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、開口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。
按顏色分類:黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋(流紋)、木紋色母粒。
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí),如:
1、高級(jí)注射色母:用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。
2、普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3、高級(jí)吹膜色母:用于超薄制品的吹塑著色。
4、普通吹膜色母:用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5、紡絲色母:用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細(xì)、濃度高、著色力強(qiáng)、耐熱、耐光性好。
6、低級(jí)色母:用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品、如垃圾桶、低級(jí)容器等。
7、專用色母:是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
8、通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單方便,但缺點(diǎn)較多,建議用戶選用專用色母。專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時(shí)間過長。
五、色母粒的優(yōu)點(diǎn)
1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3、保證制品顏色的穩(wěn)定。色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4、保護(hù)操作人員的健康。顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5、保持環(huán)境的潔凈。
6、使用方便。