為了讓生產(chǎn)的效率更高，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在在正式投入生產(chǎn)之前是需要花點(diǎn)時(shí)間去調(diào)試的，尤其是要去設(shè)置程序，同時(shí)有很多的配件都需要調(diào)試，那么怎么調(diào)試點(diǎn)膠機(jī)呢？

1、機(jī)臺(tái)擺放位置的水平

點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試要保持點(diǎn)膠機(jī)平臺(tái)水平度，打好平臺(tái)水平相當(dāng)于調(diào)試好了一半，不然則容易出現(xiàn)點(diǎn)偏、多膠少膠、溢膠等問(wèn)題。

2、選擇合適的針頭

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該和膠點(diǎn)直徑的1/2左右，可根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取合適的點(diǎn)膠針頭，針頭最小內(nèi)徑為0.1毫米。

3、點(diǎn)膠針頭與點(diǎn)膠位置的高度距離調(diào)節(jié)

點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度，針尖到產(chǎn)品的距離過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)拉膠問(wèn)題；點(diǎn)膠高度太低又會(huì)出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠、膠量不均勻等問(wèn)題。

4、出膠時(shí)間的調(diào)試

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2，保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件，防止過(guò)多的膠水滲出；調(diào)試出膠時(shí)間可以控制好點(diǎn)膠量。

5、壓力設(shè)定調(diào)試

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的控制器把壓力提供給膠管和針頭，通過(guò)調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)壓力大小，可以控制出膠量和點(diǎn)膠的速度，壓力過(guò)強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出的問(wèn)題，壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象。

6、膠水溫度控制

一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時(shí)提前半小時(shí)拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致，膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃，注意對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行控制。

經(jīng)過(guò)這些步驟的調(diào)試后，點(diǎn)膠機(jī)就可以自動(dòng)投入工作了。