芯片一直以來(lái)是公認(rèn)的中國(guó)最稀缺商品之一,小到平時(shí)使用的智能手機(jī),大到登月用的超級(jí)計(jì)算機(jī),芯片可以說(shuō)是無(wú)處不在,然而中國(guó)市場(chǎng)內(nèi)約有90%的芯片來(lái)自進(jìn)口,我國(guó)芯片市場(chǎng)超過(guò)數(shù)千億美元,但令人遺憾的是中國(guó)核心集成電路國(guó)產(chǎn)芯片占有率多項(xiàng)為0,貿(mào)易逆差高達(dá)1657億美元,盡管我國(guó)正在加大攻關(guān)芯片技術(shù)的力度,但中國(guó)企業(yè)在全球芯片產(chǎn)業(yè)格局中仍處于中低端領(lǐng)域,目前中國(guó)能自主制造類(lèi)比、分離等低端芯片,但邏輯、存儲(chǔ)等高端芯片目前都無(wú)法自給。
高端數(shù)控機(jī)床是中國(guó)最依賴進(jìn)口的東西之一,中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)先天不足,一直在中高端機(jī)床項(xiàng)目上落后于國(guó)外主流水準(zhǔn),然而機(jī)床是現(xiàn)代制造的基礎(chǔ),沒(méi)有機(jī)床的支撐,現(xiàn)代制造將寸步難行。隨著時(shí)代和科技的發(fā)展,制造業(yè)對(duì)精密加工的要求越來(lái)越高,更高精度的產(chǎn)品不得不依賴高端數(shù)控機(jī)床,目前國(guó)內(nèi)的高性能機(jī)床基本上都是從德國(guó)、美國(guó)、日本這些國(guó)家進(jìn)口,高端數(shù)控機(jī)床自給率不足10%。
光刻機(jī)被譽(yù)為芯片之母,國(guó)產(chǎn)芯片的匱乏一定程度上源于光刻機(jī)的無(wú)力,是中國(guó)在半導(dǎo)體設(shè)備制造上最大的短板,ASML光刻機(jī)采用了多個(gè)國(guó)家的頂尖技術(shù)與硬件,由多家巨頭公司共同合力研發(fā),其內(nèi)部零件數(shù)量多達(dá)10萬(wàn)個(gè)、4萬(wàn)個(gè)螺栓、3000根電線、2公里短軟管等等,整臺(tái)機(jī)器重量高達(dá)180噸。是集合了全球多個(gè)科技強(qiáng)國(guó)的頂尖技術(shù)相互融合的結(jié)晶。由于用到了大量來(lái)自美國(guó)以及西方國(guó)家的技術(shù),所以以美國(guó)為首的西方國(guó)家限制中國(guó)采購(gòu)ASML光刻機(jī),并以此限制中國(guó)科技發(fā)展。
醫(yī)療器械行業(yè)涉及到醫(yī)藥、機(jī)械、電子、塑料等多個(gè)領(lǐng)域,其交叉性強(qiáng)、知識(shí)密集、資金密集。國(guó)產(chǎn)醫(yī)療器械同質(zhì)化嚴(yán)重,例如我國(guó)僅生產(chǎn)輸液器、注射器的企業(yè)就有200多家,缺乏差異化和創(chuàng)新意識(shí)。而高端醫(yī)療器械仍是中國(guó)依賴進(jìn)口的產(chǎn)品之一,盡管我國(guó)醫(yī)療行業(yè)日益完善,但很多高端醫(yī)療器械多進(jìn)口于德國(guó)、日本、瑞士,這種精密儀器一臺(tái)設(shè)備的成本通常高達(dá)百萬(wàn)甚至千萬(wàn)。如CT機(jī)、磁共振檢查儀、大型X光機(jī)這樣技術(shù)高度密集的設(shè)備幾乎被西門(mén)子、GE、飛利浦三家給壟斷。
雖然中國(guó)的火箭能去月球,四代戰(zhàn)機(jī)能自主研發(fā),但是在世界航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,美國(guó)、英國(guó)的霸主地位難以撼動(dòng),航空發(fā)動(dòng)機(jī)依然高度依賴進(jìn)口,美國(guó)普惠、通用和英國(guó)的羅羅公司,牢牢占據(jù)航發(fā)三甲的位置,而國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)占有率不足1%;即使斥資上千億打造自己的發(fā)動(dòng)機(jī),但依然性能差、推力小,只能依賴進(jìn)口,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的缺失不僅關(guān)乎我國(guó)民航事業(yè)的發(fā)展,更已成為制約我國(guó)空軍戰(zhàn)力的一個(gè)去重要因素。
近年來(lái)國(guó)內(nèi)傳感器市場(chǎng)持續(xù)快速增長(zhǎng),年均增速超過(guò)20%,并逐漸擴(kuò)大,但存在技術(shù)水平總體較低,高端產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口等問(wèn)題,高端傳感器依然是中國(guó)稀缺商品,傳感器在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊應(yīng)用的高端方面差距較大,中高檔傳感器產(chǎn)品大部分從國(guó)外進(jìn)口,90%芯片依賴國(guó)外,數(shù)字化、智能化、微型化產(chǎn)品嚴(yán)重欠缺。
中國(guó)造船技術(shù)位居世界前列,但在船舶柴油發(fā)動(dòng)機(jī)卻高度依賴進(jìn)口,船舶柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是中國(guó)進(jìn)口最多的產(chǎn)品之一,世界上的船舶柴油機(jī)基本被MAN B&W柴油機(jī)公司和瓦錫蘭公司所壟斷,不僅船舶發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)被國(guó)外牢牢占據(jù),專利封鎖也難以突圍。自1994 年以來(lái)我國(guó)船用柴油機(jī)發(fā)展嚴(yán)重滯后,雖然近些年來(lái)不斷通過(guò)引進(jìn)中速柴油機(jī)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化,縮小了與國(guó)外的差距,但在高增壓技術(shù)、NOx 排放控制等技術(shù)方面仍存在很大差距。
中國(guó)是軸承大國(guó),但卻不是軸承強(qiáng)國(guó),和機(jī)床行業(yè)一樣,我們向來(lái)?yè)碛旋嫶蟮漠a(chǎn)能和規(guī)模,但僅有少數(shù)尖端領(lǐng)域突破了國(guó)外封鎖,大量的高端產(chǎn)品仍然依賴進(jìn)口,高端軸承就是嚴(yán)重依賴進(jìn)口的產(chǎn)品,軸承制造涉及學(xué)科門(mén)類(lèi)眾多,歐美由于掌握超長(zhǎng)壽命鋼技術(shù)、細(xì)質(zhì)化熱處理技術(shù)和先進(jìn)的密封潤(rùn)滑技術(shù)等,才得以生產(chǎn)出高質(zhì)量的軸承,這也導(dǎo)致國(guó)內(nèi)外軸承在精度、軸承振動(dòng)、壽命和可靠性上仍存在一定的差距。滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí),P4及以上級(jí)超精密軸承對(duì)技術(shù)性能和可靠性要求很高,國(guó)內(nèi)需求的一半以上都依賴進(jìn)口。
世界上現(xiàn)有的三家透射電鏡廠家:賽默飛(美國(guó))、日本電子(日本)和日立(日本),他們的第一代透射電子顯微鏡,都是新中國(guó)成立之前發(fā)布的,1979年我國(guó)也自主研制了透射電子顯微鏡,并且達(dá)到當(dāng)時(shí)的國(guó)際先進(jìn)水平,還專門(mén)為國(guó)產(chǎn)的電子顯微鏡發(fā)行過(guò)紀(jì)念郵票。不過(guò)卻由于種種原因,研發(fā)一度中斷,如今國(guó)內(nèi)已沒(méi)有任何一家企業(yè)生產(chǎn)透射式電鏡,高校和科研機(jī)構(gòu)使用的電鏡大多進(jìn)口自美國(guó)、日本。
全球刀具行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)數(shù)百億美元,國(guó)內(nèi)刀具消費(fèi)規(guī)模在400億元左右,但刀具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局基本之分為歐美、日韓、本土三個(gè)陣營(yíng),日韓刀具企業(yè)定位于為客戶提供通用性高、穩(wěn)定性好和極具性價(jià)比的產(chǎn)品,而美刀具則在高端定制化刀具領(lǐng)域始終占據(jù)著主導(dǎo)地位,而國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具在工藝上和進(jìn)口的還是有很大差距,精度和耐用性都不如進(jìn)口刀具,再加上高端機(jī)床技術(shù)的缺失,數(shù)控刀具自然而然就成了中國(guó)依賴進(jìn)口的產(chǎn)品之一。
研究聲明:中國(guó)嚴(yán)重依賴進(jìn)口的十大產(chǎn)品,是MAIgoo生活榜根據(jù)各產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)于進(jìn)口的比例、精密差距等相關(guān)信息,并綜合參考互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)排行榜/榜單進(jìn)行推薦,榜單僅供參考。如有疑問(wèn),歡迎在末尾評(píng)論/交流。